[实用新型]一种吊环加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床使用的夹具，具体为一种吊环加工夹具。

背景技术

生产中常用一种外形为圆球体的吊环工件，采用传统加工夹具安装不稳定、加工操作复杂、生产效率低；并且很难保证吊环工件的准确定位和加工精度、不易进行批量生产、成本较高。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研制一种工件定位准确、易于进行工件批量生产的吊环加工夹具。

本实用新型的技术方案是：

一种吊环加工夹具，包括：法兰盘、上滑块、下滑块、圆形定位块、上定位座、下定位座、上螺栓和下螺栓；所述法兰盘横向两端分别设有左凸台和右凸台；所述左凸台和右凸台的侧壁上分别设有竖直滑道；所述圆形定位块上均匀分布有三个螺纹孔；所述法兰盘中心开设有圆形定位槽；所述圆形定位槽下部尺寸与所述圆形定位块直径相适配；所述圆形定位槽上部直径大于圆形定位槽下部直径；所述圆形定位槽底部均匀分布有用于固定连接圆形定位块的三个螺纹孔；所述上滑块和下滑块侧端分别设有与所述竖直滑道相配合安装的凸起部；所述上滑块顶端中部设有与上螺栓的螺头相配合安装的凹槽Ⅰ；下滑块底端中部设有与下螺栓的螺头相配合安装的凹槽Ⅱ；所述上滑块下端设有与吊环工件上端相适配的圆弧状结构；所述下滑块上端设有与吊环工件下端相适配的槽形结构；所述法兰盘纵向两端分别设有上定位座和下定位座；所述上定位座和下定位座中心沿竖直方向分别设有用于安装上螺栓和下螺栓的螺纹通孔；所述上定位座和下定位座侧壁两端对称设有两个水平通孔；所述法兰盘纵向两端分别设有与上定位座和下定位座上设有的水平通孔相配合的螺纹孔；进一步地，所述左凸台和右凸台的竖直边缘设有用于度量吊环工件尺寸的刻度线。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的一种吊环加工夹具，通过利用上滑块和下滑块，不仅能够结合和针对吊环工件的结构对其进行精确位置固定，同时上滑块和下滑块可以在法兰盘两端凸台上设有的竖直滑道内滑动，以便进行工件加工时能够方便调节工件并准确定位，从而提高加工精度、易于进行工件的批量生产；且法兰盘两端凸台的竖直边缘设有用于度量吊环工件尺寸的刻度线，从而便于工件加工。

附图说明

图1是本实用新型所述夹具的主视图；

图2是本实用新型所述夹具的侧视图；

图3是本实用新型所述夹具的俯视图；

图4是本实用新型所述吊环工件的主视图；

图5是本实用新型所述吊环工件的侧视图；

图中：1、上螺栓，2、上定位座，3、上滑块，4、右凸台，5、下滑块，6、下定位座，7、下螺栓，8、凹槽Ⅱ，9、吊环工件，10、左凸台，11、凹槽Ⅰ；12、刻度线，13、法兰盘，14、圆形定位槽；15、圆形定位块，16、竖直滑道，17、凸起部。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种吊环加工夹具，包括：法兰盘13、上滑块3、下滑块5、圆形定位块15、上定位座2、下定位座6、上螺栓1和下螺栓7；所述法兰盘13横向两端分别设有左凸台10和右凸台4；所述左凸台10和右凸台4的侧壁上分别设有竖直滑道16；所述圆形定位块15上均匀分布有三个螺纹孔；所述法兰盘13中心开设有圆形定位槽14；所述圆形定位槽14下部尺寸与所述圆形定位块15直径相适配；所述圆形定位槽14上部直径大于圆形定位槽14下部直径；所述圆形定位槽14底部均匀分布有用于固定连接圆形定位块15的三个螺纹孔；所述上滑块3和下滑块5侧端分别设有与所述竖直滑道16相配合安装的凸起部17；所述上滑块3顶端中部设有与上螺栓1的螺头相配合安装的凹槽Ⅰ11；下滑块5底端中部设有与下螺栓7的螺头相配合安装的凹槽Ⅱ8；所述上滑块3下端设有与吊环工件上端相适配的圆弧状结构；所述下滑块5上端设有与吊环工件下端相适配的槽形结构；所述法兰盘13纵向两端分别设有上定位座2和下定位座6；所述上定位座2和下定位座6中心沿竖直方向分别设有用于安装上螺栓1和下螺栓7的螺纹通孔；所述上定位座2和下定位座6侧壁两端对称设有两个水平通孔；所述法兰盘13纵向两端分别设有与上定位座2和下定位座6上设有的水平通孔相配合的螺纹孔；进一步地，所述左凸台10和右凸台4的竖直边缘设有用于度量吊环工件尺寸的刻度线12。