[实用新型]门焊机缆索气缸传动装置

说明书

技术领域

本实用新型门焊机缆索气缸传动装置，属传动机械领域。

背景技术

目前现有的门焊机采用的是齿轮齿条传动装置，通过人工转动齿轮实现焊机的横向调节，定位精确度低，工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门焊机缆索气缸传动装置，以实现门焊机的自动运行调节，工作效率高、定位精度高、节省人力。 

本实用新型的技术方案是：

本门焊机缆索气缸传动装置，包括缆索气缸、支承台和连接板，一对缆索气缸对称设置在支承台的两侧，所述缆索气缸由缸筒，活塞，左、右导轮，左、右缆索和左、右导轮架、工作台组成，左、右缆索分别绕过左、右导轮，其一端分别与活塞连接，其另一端分别与工作台对应端连接，工作台则与连接板固定，左、右导轮架分别固定在缸筒的两端；左、右导轮分别经左、右导轮架固定在缸筒的两端，缸筒内活塞左、右气腔分别设有气孔；通过控制左右气腔的工作气体压力，即实现左、右缆索通过工作台带动连接板左右移动。 

所述活塞的左、右分别有前、后端盖限位控制。 

所述左、右导轮分别经滚珠轴承对应安装在左、右导轮架。

所述左、右缆索与焊机工作台连接端分别通过缆索连接件锁紧连接。 

本实用新型工作设计科学，简捷工作效率高、定位精确、节省人力，只需通过控制左右气腔的工作气体压力即可实现左右缆索带动焊机工作台的左右移动，从而实现门焊机的自动化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型缆索气缸之连接及工作示意图

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型是如何实施的：

本门焊机缆索气缸传动装置，包括缆索气缸1、支承台2和连接板3，缆索气缸1成对设置在支承台2的两侧，缆索气缸1由缸筒4，活塞5，左导轮6，右导轮7，左缆索8，右缆9和左导轮架10、右导轮架11、工作台15组成，左导轮6、右导轮7分别经滚珠轴承对应安装在左导轮架10、右导轮架11上；左缆索8、右缆索9分别绕过左导轮10、右导轮11，左缆索8、右缆索9的一端分别与活塞5连接，其另一端分别与工作台15对应端通过缆索连接件锁紧连接，其工作台15与连接板3固定，左导轮架10、右导轮架11分别固定在缸筒4的两端；左导轮6、右导轮7分别经左导轮架10、右导轮架11固定在缸筒4的两端，缸筒4内由活塞5分隔成的左气腔A、右气腔B，左气腔A、右气腔B分别设有气孔O1、O2；通过控制左右气腔A、B的工作气体压力，即实现左、右缆索带动工作台及其所固接的连接板左右移动，活塞5的左右限位分别由前端盖13、后端盖14控制。 

应用本门焊机缆索气缸传动装置实施焊接，门焊机H固接在连接板3；焊接时，从气孔O1通入工作气压进入左气腔A，从右气腔B气孔O2排出大气，活塞5的左端受压后带动左缆索8、工作台15、右缆索9绕着左导轮10运动，直到活塞5碰到后端盖14为止，此时工作台15向左导轮10靠近，从而实现工作台15及其固接的连接板3携带其连接的焊机从右端移至左端，实施焊接；反之，向后端盖气孔O2通入工作气压进入右气腔B，连接板3则携带其连接的焊机从 左端移至右端，如此，即往复移动实施焊接。