[实用新型]一种利用锅炉尾气余热提高锅炉热利用率的系统

说明书

技术领域

本实用新型废热利用系统技术领域，具体涉及一种利用锅炉尾气余热提高锅炉热利用率的系统。

背景技术

目前，随着国内对减排工作的重视，锅炉尾气必须经过除尘和脱硫。进行除尘操作时，采用布袋除尘的方法，温度过高的锅炉尾气进入布袋进行除尘，一方面造成热资源的浪费，另一方面尾气温度过高进入布袋，容易破坏收尘袋，降低布袋使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种利用锅炉尾气余热提高锅炉热利用率的系统的技术方案。

所述的一种利用锅炉尾气余热提高锅炉热利用率的系统，其特征在于包括相互提高锅炉进水温度装置和提高锅炉进气温度装置，所述提高锅炉进水温度装置包括水箱体，所述水箱体内腔设有一组一次换热管，所述水箱体一侧上下两端分别设置一次锅炉尾气进气管和热水出水管，所述水箱体另一侧上下两端分别设置冷水进水管和一次锅炉尾气出气管，所述一次锅炉尾气进气管、一次换热管和一次锅炉尾气出气管相通，所述冷水进水管、水箱体内腔和热水出水管相通，所述提高锅炉进气温度装置包括气箱体，所述气箱体内腔设有一组二次换热管，所述气箱体一侧下端设有热空气出气管和二次锅炉尾气进气管，所述气箱体另一侧上端设有二次锅炉尾气出气管和冷空气进气管，所述二次锅炉尾气进气管、二次换热管和二次锅炉尾气出气管相通，所述冷空气进气管、气箱体内腔和热空气出气管相通。

所述的一种利用锅炉尾气余热提高锅炉热利用率的系统，其特征在于所述提高锅炉进水温度装置和提高锅炉进气温度装置通过设置的连接管连接。

所述的一种利用锅炉尾气余热提高锅炉热利用率的系统，其特征在于所述水箱体顶端设有安全管，所述安全管与水箱体内腔相通。

所述的一种利用锅炉尾气余热提高锅炉热利用率的系统，其特征在于所述水箱体侧面设有水位显示器。

所述的一种利用锅炉尾气余热提高锅炉热利用率的系统，其特征在于所述水箱体底端设有一次清灰口，所述一次清灰口与一次换热管相通。

所述的一种利用锅炉尾气余热提高锅炉热利用率的系统，其特征在于所述气箱体底端设有二次清灰口，所述二次清灰口与二次换热管相通。

上述的一种利用锅炉尾气余热提高锅炉热利用率的系统，结构简单，设计合理，冷水在水箱体内与锅炉尾气进行一次热量交换，热水送入锅炉，有助于锅炉同等时间内多产蒸汽；冷空气在气箱体内与锅炉尾气进行热量交换，进一步降低锅炉尾气温度，有助于减少对布袋的损伤；升温后的空气进入锅炉有助于提高锅炉内燃气温度，从而使锅炉在同等时间内多产蒸汽；热水和热空气进入锅炉，减少了锅炉尾气带走热量，提高了锅炉热利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-一次锅炉尾气进气管；2-水位显示器；3-热水出水管；4-水箱体；5-一次换热管；6-一次清灰口；7-一次锅炉尾气出气管；8-冷水进水管；9-安全管；10-连接管；11-二次锅炉尾气进气管；12-热空气出气管；13-气箱体；14-二次换热管；15-二次锅炉尾气出气管；16-冷空气进气管；17-二次清灰口。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，一种利用锅炉尾气余热提高锅炉热利用率的系统包括由连接管10相接的提高锅炉进水温度装置和提高锅炉进气温度装置。

提高锅炉进水温度装置包括水箱体4，水箱体4内腔设置一组一次换热管5。水箱体4的一侧上下两端分别设置一次锅炉尾气进气管1和热水出水管3；水箱体4的另一侧上下两端分别设置冷水进水管8和一次锅炉尾气出气管7。为了能够实现在水箱体4内部进行热交换，一次锅炉尾气进气管1、一次换热管5和一次锅炉尾气出气管7相通，冷水进水管8、水箱体4内腔和热水出水管3相通。

同时在水箱体4顶端设置安全管9，安全管9与水箱体4内腔相通，便于水箱体4中因冷水加入产生的废气排出。水箱体4侧面固定设置水位显示器2，便于使用者对水箱体4中水位的控制。水箱体4底端设置一次清灰口6，一次清灰口6与一次换热管5相通，方便定时清理一次换热管5中产生的灰尘。