[实用新型]电袋除尘器

说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及除尘技术领域，尤其是指一种电袋除尘器。

背景技术

[0002]电袋除尘器是一种新型的除尘装置，其综合了电除尘器和袋除尘器的优点，具备可靠性，占地面积小，投资和维护成本低，高除尘效率等特点。目前，电袋除尘器中电除尘区和袋除尘区连接的方式主要有两种，一种是直接连接，气流经过电除尘区直接进入袋除尘区，对袋除尘区前排的滤袋冲刷较大，造成滤袋磨损严重，其次，也造成袋除尘区中气流分布不均匀，前排滤袋负荷较大；另一种是采用多孔板连接，但多孔板会造成阻力增加，部分气流甚至会回流进入电除尘区，影响电除尘区的除尘效率。

发明内容

本实用新型提供一种电袋除尘器，其能够克服现有技术的缺陷，滤袋磨损少，气流分布均匀，且能够有效避免气流回流，降低运行阻力，从而提高电袋除尘器的除尘效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电袋除尘器，其包括有电除尘区、袋除尘区及导流装置，所述导流装置安装于所述电除尘区和所述袋除尘区之间，所述导流装置设有与所述电除尘区和所述袋除尘区相通的多条气流通道。

通过在所述电除尘区和所述袋除尘区之间设置导流装置，当气流经过所述电除尘区到所述袋除尘区时，通过所述导流装置的能够对气流起到引导作用。通过在所述电袋除尘器的电除尘区和袋除尘区之间设置导流装置，增大所述电除尘区和所述袋除尘区之间连通面积，使所述电除尘区和所述袋除尘区之间的运行阻力减小，防止了气流回流进电除尘区，影响电袋除尘器工作。

在其中一个实施例中，所述袋除尘区内设置有多排滤袋；所述导流装置包括有壳体及多块导流板，多块所述导流板自上而下固定于所述壳体内并形成多条所述气流通道，在相邻两块导流板中，位于上部的所述导流板的尾端和所述位于下部的所述导流板的首端处于同一水平面上，且位于底部的所述导流板的尾端与位于最前排的所述滤袋的底面处于同一水平面上。

烟气经过电除尘区除尘后，上部的气流向袋除尘区方向运动时，会遇到所述导流板，由于上一块所述导流板的尾端和下一块所述导流板的首端位于同一水平面上，则大部分的气流流向将会被改变，转而流向所述袋除尘区的中下部，使气流均匀分布，避免了烟气过大而对前排滤袋造成冲刷，减少前排滤袋的负荷，并避免气流回流进入电除尘区，影响电除尘区的除尘效率。

所述电除尘区下部的气流直接通过所述导流装置最下方的气流通道流向袋除尘区，再与所述电除尘区上部通过所述导流装置上部的气流通道的气流一同流向所述袋除尘区的出口，这样底部进风的方式还有利于提高所述袋除尘区的除尘效果。

在其中一个实施例中，所述导流板的形状为弧形。弧形的所述导流板使气流分布更均匀。

在其中一个实施例中，多块所述导流板自上而下其弧度及弧长逐渐增大。

相邻两块所述导流板之间，位于最上面的所述导流板与壳体上壁面之间的气流通道流通面积逐渐增大，气流流经所述气流通道时速度会减小，从而减轻气流对前排滤袋的冲刷。

在其中一个实施例中，所述导流装置包括有3块导流板，自上而下分别为第一导流板、第二导流板及第三导流板。

在其中一个实施例中，所述第一导流板的弧度为20°，且所述第一导流板的弧长为所述滤袋长度的0.45倍，所述第二导流板的弧度为40°，且所述第二导流板的弧长为所述滤袋长度的0.50倍，所述第三导流板的弧度为70°，且所述第三导流板的弧长为所述滤袋长度的0.65倍。

在其中一个实施例中，多块所述导流板与所述壳体采用焊接的方式连接。

在其中一个实施例中，所述壳体的上下端分别与所述电袋除尘器的上下内壁连接，所述壳体的左右侧面分别与所述电袋除尘器的左右内壁连接。

本实用新型电袋除尘器与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型电袋除尘器通过在电除尘区与袋除尘区之间设置导流装置，能够减少气流对袋除尘区前排的滤袋的冲刷，使袋除尘区域中的气流分布均匀，减少前排滤袋的负荷。另一方面，减小电除尘区与袋除尘区之间的阻力，避免气流回流电除尘区，而影响电除尘区的除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型电袋除尘器导流装置的安装位置示意图；

图2为本实用新型中导流装置的结构示意图；

图3为本实用新型中导流装置的左视图。

具体实施方式