[实用新型]一种水泥塞定位器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油勘探开发技术领域，具体涉及一种水泥塞定位器，适用于修井过程中的调层上返、封堵串槽、封井等注水泥塞施工。

背景技术

随着油田开采进入中后期，作业工作量逐年增加，调层上返作业量也随之加大，注水泥塞作为调层上返的首选工艺显得尤为重要。以前进行注水泥塞施工作业，通常的方法是将油管下至设计深度，注水泥替出清水，上提油管至离设计水泥灰面深度1-2米,反洗井洗出多余的水泥浆。这种施工方法，水泥面的高度不易控制，注入的水泥浆量也很难确定，往往附加量过大，造成水泥浪费，而且施工风险大，水泥塞长度越长风险越大，极易造成打水泥塞不成功，甚至造成“灌香肠”、“插旗杆”等严重后果，造成很大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥塞定位器，以解决现有技术中不能准确控制水泥塞高度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的水泥塞定位器采用如下技术方案：一种水泥塞定位器，包括沿上下方向延伸的外套管和工作时进入、并限位装配在外套管中的胶塞，外套管的管内腔中具有沿上下方向延伸的阶梯孔，胶塞包括工作时进入、并限位装配在所述阶梯孔的阶梯面位置处的内套管，内、外套管密封配合，内套管上部的外周面具有在胶塞进入外套管中时与所述阶梯孔的大径段移动导向配合的导向结构，内套管下部的外周面上设有沿周向延伸的卡簧槽，在卡簧槽中装有卡簧，在阶梯孔小径段设有在卡簧进入阶梯孔小径段时用于与卡簧对应插接限位配合的限位槽，所述阶梯孔的阶梯面内缘位置处具有缩口朝下的用于向内挤压卡簧以便于所述卡簧进入所述阶梯孔的小径段中的挤压锥面，所述内套管中通过剪钉结构限位插装有芯管，在内套管管内腔中于内套管和芯管之间设有沿内套管轴向延伸的向上顶推芯管的压簧，芯管的上端为封口结构、下端为连通芯管内腔和内套管内腔的开口结构，在芯管上部的管壁上开设有在剪钉结构工作时由内套管内壁面封堵的反洗通孔，该反洗通孔在剪钉结构失效、且芯管被压簧顶推上移后与外套管内腔连通，在芯管和内套管之间于所述反洗通孔的上方设有内密封结构。

所述的芯管的上端的外周面上凸设有用于在剪钉结构工作时与内套管的顶部端面单向止推配合的止推凸缘。

所述的芯管上的反洗通孔沿芯管周向均匀布设。

所述的内、外套管之间通过外密封结构密封配合，该外密封结构包括沿内套管轴向布设在内套管的外周面上的密封环槽，在密封环槽中装配有密封橡胶环。

所述的位于内套管外周面上的密封橡胶环作为所述内套管上的导向结构在胶塞移动时与所述阶梯孔的大径段导向配合。

所述的芯管和内套管之间的内密封结构包括沿内套管轴向布设在内套管的内周面上的密封环槽，在密封环槽中装配有密封环。

所述的外套管包括套管本体和串接在套管本体上下两端的上接头和下接头，上、下接头和套管本体之间均装配有密封结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的水泥塞定位器在施工时，首先将外套管连接到油管上，然后随着油管下行带动外套管对应的下到油管底部的水泥塞设计深度处，开泵循环正常后，向油管中注入设计量的水泥浆，然后向油管及外套管中投入胶塞并替入清水，胶塞在内套管上部的导向结构的导向作用下下行，直到内套管下部的卡簧进入外套管的限位槽中，胶塞固定装配在外套管中，此时泵压升高，立即停泵，起油管至预定水泥塞顶部位置，开泵反打压，内套管和芯管间的剪钉结构被破坏失效，压簧推动芯管上行，反洗通孔打开后连同芯管内腔和外套管内腔，然后反洗出多余的泥浆，从而精确控制水泥塞高度。作为修井过程中注水泥塞的有效工具，水泥塞定位器可以准确的定位水泥塞的高度，提高注水泥塞的成功率，降低作业成本，减少作业时间，确保原油的正常生产。

附图说明

图1是本实用新型所提供的水泥塞定位器一种实施例的结构示意图。

具体实施方式