[实用新型]一种数控电瓷修坯机

说明书

 技术领域 

  本实用新型涉及一种电瓷修坯机，尤其涉及一种数控电瓷修坯机。

 背景技术 

  电力工业是国民经济发展的基础，电瓷在输变电过程中起到了支撑作用，是电力工业的先行官，随着电力工业的不断发展，越来越多的高压、超高压输变电线路不断投入运行，这样对瓷产品的结构提出了越来越高的要求，以SF6（六氟化硫）气体作为主绝缘的各种大瓷套有着广阔的市场前景。

  [0003]   一次成型高压、超高压电瓷坯件，制造工艺核心是系统运行稳定，修坯尺寸精确，否则会造成坯件开裂，伞叶不均匀，内外不光滑。新开发的数控修坯机具有停电记忆，断点继续加工，自动进行修正补偿，并采用线性导轨，使制坯工艺升级换代。完全解决了125KV-550KVSF6互感器坯件的精加工。750KV-1000KV超高压瓷套制造也取得成功，各项技术参数达到设计要求。

 发明内容 

  本实用新型的目地在于提供一种改进的数控电瓷修坯机，以控制修坯尺寸精确，防止坯件开裂，伞叶不均匀等弊端的发生。

 [0005]   为实现上述目的，本实用新型技术解决方案是：一种数控电瓷修坯机，包括机械部分和数控部分，其特征在于：

A.所述的机械部分包括机床座14、导轨座8、线性导轨9、滑板10、滚珠丝杆7、7'，滑板10设置在线性导轨9上并可沿该导轨上下移动，滚珠丝杆7通过皮带与伺服电机6相连，滑板10的一端通过刀架盒16与刀架11相连，滚珠丝杆7'也通过刀架盒16与刀架11相连；

B.所述的数控部分包括控制柜1，该控制柜的一端与伺服电机6相连，另一端与伺服电机6'相连，控制柜1内，设有主机4，该主机的一端通过操作面板3与显示器2相连，另一端通过伺服驱动器5、5'与伺服电机6、6'相连。

   [0006]  本实用新型的有益效果是：数控部分主机CPU采用32位高性能工业微处理器，独具内置CAO/CAM辅助设计自动编程软件，（通过输入工艺数据自动生成修坯指令）。并结合机械部分对机床修坯机导轨采用先进的线性导轨。

  [0007]  通过对加工件切削运行中，刀具在微机的控制下作直线和曲线运动，具有可靠性高、精度高、操作方便特点，适用于各种复杂加工件。

  [0008]  有益效果是由于对传统的主控系统和机床导轨进行改进，采用一体化专用工业电控柜，加工程序由键盘输入或U盘插入，内外切削机械运行均由微机控制。配置了两台高分辨率显示器，实时图形模拟加工轨迹显示。具有断电保护，停电保障后，来电即可继续运行。加工过程中暂停及原轨迹回退功能，及断点继续加工功能。自行进行修正补偿。在保证加工曲面光洁度、高效益同时，保证大拐角处轮廓精度。以实现高速度、精加工，与传统的修坯机相比，机床运行导轨采用BR系列线性导轨，平行两条导轨整体直线设计，无断面、无间隙。导轨锁紧螺母钢珠受力均匀，润滑性强，降低噪声，运行顺畅。Y向X向滑板在线性导轨上工作，来回往复运动时稳定、平畅。使修坯工件尺寸准确、维修方便，达到高速度、精加工，适用于当前国内国际电力行业输送变电升级。

 附图说明 

 图1为本实用新型机械部分的结构示意图。 

 图2为本实用新型数控部分的机构示意图。 

 图中：1-控制柜，2-显示器，3-操作面板，4-主机，5、5'-伺服驱动器，6、6'-伺服电机，7、7'-滚珠丝杆，8-导轨座，9-线性导轨，10-滑板，11-刀架，12-压紧盘，13-减速电机，14-机座，15-丝杆螺母，16-刀架盒。 

 具体实施方式 

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

 参见图1-2，本实用新型包括机械部分和数控部分，其特征在于： 

A.所述的机械部分包括机床座14、导轨座8、线性导轨9、滑板10、滚珠丝杆7、7'，滑板10设置在线性导轨9上并可沿该导轨上下移动，滚珠丝杆7通过皮带与伺服电机6相连，滑板10的一端通过刀架盒16与刀架11相连，滚珠丝杆7'也通过刀架盒16与刀架11相连；

B.所述的数控部分包括控制柜1，该控制柜的一端与伺服电机6相连，另一端与伺服电机6'相连，控制柜1内，设有主机4，该主机的一端通过操作面板3与显示器2相连，另一端通过伺服驱动器5、5'与伺服电机6、6'相连。