[实用新型]浸没式铝液加热器的清渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝液加热器清渣装置，尤其涉及铝液在线加热采用的浸没式铝液加热器的清渣装置，其广泛应用于各种铝液在线处理的加热装置中。

背景技术

在铝加工行业，随着产品的升级及应用范围的扩大，对铝液处理过程中的温度控制要求也越来越严格。对于铝液在线处理设备来说，一般情况下其热负荷要求比较小，因此浸没式铝液电加热器常被用作加热铝液的加热元件。由于熔融铝的特性，加热器使用一段时间后，在加热器与熔融铝液体面接触处易结渣，渣的存在会影响加热器的传热效果及力学性能，故应定期对加热器进行清渣。

目前，生产厂家在对加热器清渣时，需要人工取出加热器组，人工使用清渣工具进行清渣清理。此时，设备内部的热量大量散失，且溢出的高温炉内气体对操作工人造成一定的危险；若要在设备检修时进行清理，则凝固后的渣附着在加热器的表面，不仅清渣难度增大，而且容易损坏加热器。因此，需要设计出一种新型的清渣工具，从而克服以上现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的浸没式铝液加热器清渣装置，旨在在线清理加热器表面的挂渣，减少清渣工作量，降低设备运行过程中的热量损失。

本实用新型的技术解决方案是，一种新型的浸没式铝液加热器的清渣装置，包括提升机构和清渣机构，所述提升机构包括摇杆机构、环链、导向轮机构、提升机构支架、钩子、导向杆、加热器支架以及连接件；所述清渣机构包括清渣刀、法兰以及销子；其中，所述连接件与销子活动连接，所述摇杆机构与环链、钩子以及加热器支架依次连接，由摇杆机构带动并在安装在提升机构支架上的导向轮机构以及导向杆的作用下一起运动，所述清渣刀与法兰焊接固定，法兰及销子固定在加热炉炉顶钢结构上。

进一步地，所述摇杆机构包括中心卷筒、逆止机构、摇杆以及固定框架；所述逆止机构包括逆止轮及逆止爪；所述逆止轮随摇杆一起转动，逆止爪的中心轴固定在摇杆机构的固定框架上。

更进一步地，所述清渣机构的清渣刀的内部面与加热器的外表面平行，且留有间隙。

更进一步地，所述清渣机构的清渣刀的孔径分为三级，从下至上逐渐缩小。

更进一步地，所述摇杆机构设置有摇杆机构标高。

再进一步地，所述导向杆焊接固定在加热炉顶盖钢结构上。

本实用新型提供的这种浸没式铝液加热器的清渣装置，其提升机构的手动摇杆与环链连接，与环链相连的钩子与加热器或加热器组安装座连接，加热器或加热器组通过法兰、销子座固定在设备顶盖上，清渣机构安装在设备顶盖钢结构及耐火材料内。当加热器需要清渣工作时，手动转动提升机构处的摇杆，摇杆带动环链及提升钩，从而使加热器沿着导向杆被带出；当加热器结渣处经过安装在炉顶内的清渣机构时，加热器表面的结渣被清理掉，渣掉进炉膛内，从而完成加热器的清渣工序。清渣完毕后，反向转动提升机构处的摇杆，摇杆带动环链及提升钩，加热器重新降入设备内部。

本实用新型的有益效果是：将加热器提升过程及清渣过程合理结合，实现了加热器的热态清渣，使加热器在提升过程中完成清渣工作，减小了加热器清渣传统做法造成的炉子热量损失，减少了劳动强度，且可避免加热器清渣传统做法的一些危险因素。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步详细描述。其中：图1为本实用新型浸没式铝液加热器清渣装置的结构示意图；图2为图1所示的清渣装置的摇杆机构示意图；图3为图1所示的清渣装置的逆止机构示意图；图4为图1所示的清渣装置的清渣机构示意图。

图中各附图标记的含义如下：1 摇杆机构2 环链3 导向轮机构4 提升机构支架5 钩子6 导向杆7 加热器支架8 连接件9 清渣机构10 加热器11 中心卷筒12 逆止机构13 摇杆14 逆止轮15 逆止爪16 清渣刀17 法兰18 销子19 固定框架

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种新型的浸没式铝液加热器的清渣装置，包括提升机构和清渣机构，所述提升机构包括摇杆机构1、环链2、导向轮机构3、提升机构支架4、钩子5、导向杆6、加热器支架7以及连接件8；所述清渣机构9包括清渣刀16、法兰17以及销子18；其中，所述连接件8与销子18活动连接，所述摇杆机构1与环链2、钩子5以及加热器支架7依次连接，由摇杆机构1带动并在导向轮机构3以及导向杆6的作用下一起运动，所述清渣刀16与法兰17焊接固定，法兰17及销子18固定在加热炉炉顶钢结构上。