[实用新型]一种潜孔钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜孔钻机，具体为一种行星减速潜孔钻机。 

背景技术

潜孔钻机潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机。 

潜孔钻机的动力以电机为动力，因电机的转速比较高，必须用减速器进行减速，但现在的减速器多为普通齿轮减速器，存在减速比小、扭动力大、体积大的问题。 

发明内容

本实用新型针对现有的潜孔钻机弊端，提供的一种潜孔钻机，本潜孔钻机采用行星减速器，且通过键以及螺栓与输出轴进行固定，具有减速比大、承载强、体积小的优点。 

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下： 

一种潜孔钻机，包括减速器，所述的减速器包括外壳以及输入、输出轴，变速箱的输入轴连接电机的输出端，所述减速器为行星减速器，电机的输入端连接行星减速器的太阳轮，与太阳轮啮合有至少两个行星齿轮，行星齿轮外啮合有固定于减速器外壳内的内齿圈，与行星轮同步公转连接输出轴 。

进一步的，所述的行星轮架为筒状结构，其靠近减速器输入端的一侧通过销轴以及轴承固定连接行星齿轮，行星轮架的内部通过键套有减速器的输出轴。 

进一步的，所述行星轮架与输出轴螺栓连接。 

进一步的，所述行星轮架的靠近输出轴的端部设有轮架凸台，输出轴上设有与轮架凸台对应的输出轴凸台，两凸台上设有螺栓孔，螺栓孔内栓接螺栓。 

进一步的，所述的行星齿轮为两个，其分布在行星齿轮架两侧。 

进一步的，所述的内齿圈为内齿圈套，其套设在外壳上。 

进一步的，所述的行星轮架的轴向投影为椭圆形状。 

进一步的，所述的键为花键或平键。 

本实用新型的工作原理及有益效果表现在： 

本实用新型采用行星减速器作为本装置的减速器，且输入轴作为太阳轮连接端、齿圈固定在减速器外壳上，行星轮连接输出轴作为输出。具有结构尺寸小，输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全可靠等特点。

行星轮固定在行星轮架的两端，然后行星轮架的为筒状结构，这样可以实现其与输出轴的轴套配合，配合键的使用从而实现稳定输出的目的。 

行星轮架与输出轴在接触的一端设有凸台，类似于轴肩的形状，然后在此凸台上设置螺栓孔，从而通过螺栓将两者进行二次固定，进一步增强了两者之间的连接效果。 

内齿圈采用与外壳独立的设计，使用时，将内齿圈套设在外壳上即可，一方面降低了外壳的生产成本，其次在行星减速器损坏时，只要更换损坏的部件就可以，不必整体更换。 

行星架从而椭圆结构，这样可以提高行星架的惯性，从而提高其扭力。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种潜孔钻机，包括减速器，所述的减速器包括外壳1以及输入、输出轴，减速器的输入轴连接电机的输出端。

所述减速器为行星减速器，其包括：配套啮合的太阳轮2、行星齿轮3以及内齿圈4。其中：太阳轮2连接电机的输入端、与太阳轮2啮合有两个行星齿轮3，行星齿轮3外啮合有设于减速器外壳内圈的内齿圈4，与行星齿轮3同步公转连接输出轴6 。 

所述的行星轮架5为筒状结构且其轴向投影为椭圆状，筒状行星轮架5靠近减速器输入端的一侧的两端通过销轴以及轴承固定连接行星齿轮3，行星轮架5的内部通过花键或者平键套设连接有减速器的输出轴6。 

行星轮架5的另一端设有轮架凸台，输出轴6与轮架凸台对应设有输出凸台，两凸台在轴向上设有螺栓孔，螺栓孔内设有螺栓7，其将输出轴与行星轮架进行螺栓固定。 

所述的内齿圈4为内齿圈套，其套设在外壳上。