[实用新型]一种油墨存储装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种存储装置，更具体地，涉及一种油墨存储装置。

背景技术

在印刷工艺中，如果油墨保持恒定的低温，则其粘度较容易保持恒定，油墨中各组分的配比保持均衡，印刷出的印刷品的图案、色相的品质会保持稳定，而随着温度上升，溶剂的挥发加快使得油墨不能维持必要的粘度，这会导致油墨的润湿度下降并出现印刷网线现象，最终影响印刷品的印刷质量。而另一方面，油墨，尤其是印刷油墨中含有大量的稀释溶剂醇类、酮类、酯类等挥发性溶剂，如果不采取适当措施对油墨的温度进行控制，这些溶剂及易挥发而导致上述油墨粘度不够的结果。在现有技术中，为了抑制油溶剂的挥发，厂商往往采取将整个印刷环境控制在恒温状态的方法，这样虽然可以达到控制油墨挥发的效果，不过该方法也存在如下缺陷：首先，由于空间巨大，整个印刷车间的恒温控制往往需要极高的成本；其次，由于油墨或多或少都具有刺激性，恒温控制使得车间的空气异味浓度得不到很好的控制。

此外，在现有印刷车间中，与印刷设备配套都设置有高效节能装置，该高效节能装置在工作过程中产生大量冷凝水：如果按每台压缩冷凝机组每天工作16小时，每天大概可以产生2吨左右的冷凝水，而该部分冷凝水的很大一部分都直接排出，极其浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种油墨存储装置，该油墨存储装置可以对油墨进行冷却，在避免对车间进行整体恒温控制的同时有效抑制了油墨溶剂的挥发。

为了达到上述目的，采用如下技术方案：

一种油墨存储装置，包括油墨桶和桶盖，所述油墨桶包括内桶和外桶，所述内桶和外桶之间形成间隔空腔，所述油墨存储装置上还设置有与间隔空腔连通的进水口和排水口。

进一步地，所述进水口的位置低于所述排水口的位置。

再进一步地，所述进水口和排水口分别设置于外桶外表面的相对方向。

更进一步地，所述桶盖的不同位置分别设置有加料孔和抽料孔。

作为一种具体实施例，所述外桶在外表面的相对位置还设置有扶手。

作为一种具体实施例，所述油墨桶的横截面为圆形或矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的油墨存储装置开创了油墨冷却的先例，该油墨存储装置与冷却介质供应设备连接，可以收集冷却介质对印刷油墨进行冷却，一方面有效抑制了油墨中溶剂的挥发，使油墨保持最佳粘度水平；另一方面，本实用新型所述的采用局部温控的方式对油墨进行温度控制，大大减少了传统方式中对车间整体温度控制及空气净化上的投入，在有效抑制油墨挥发同时提高了空气质量，有利于工作人员的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型所述油墨存储装置的剖视示意图。

图2是本实用新型所述油墨存储装置的俯视示意图。

图中：1-排水口；2-桶盖；3-侧壁空腔；4-内桶；5-外桶；6-进水口；7-支撑肋；8-底壁空腔；9-加料孔；10-合页；11-抽料孔；12-提手。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明:

参见图1-图2，本实用新型所述的一种油墨存储装置，包括油墨桶和桶盖2，桶盖上设置有合页10，所述油墨桶包括内桶4和外桶5，所述内桶4和外桶5之间形成间隔空腔，所述间隔空腔在油墨桶侧壁和底部处分别为侧壁空腔3和底壁空腔8，底壁空腔8中还设置有用于支撑内桶的支撑肋7。其中内桶4用于存储油墨，间隔空腔用于容纳冷却油墨的冷却介质，为了能让冷却介质流经上述间隔空腔，所述油墨存储装置上还设置有与间隔空腔连通的进水口6和排水口1，所述进水口6的位置低于排水口1的位置，所述进水口6和排水口1分别设置于外桶5外表面的相对方向，所述外桶5在外表面的相对位置还设置有扶手12，所述桶盖2的不同位置分别设置有加料孔9、抽料孔11及合页10，所述油墨桶的横截面可以为圆形或矩形或其他形状，其在形成容器后方便盛装颜料即可，本实施例中优选为圆形。

本实施例将该油墨存储装置的进水口6与高效节能装置的冷凝水出口相连，由于进水口6的位置低于排水口1，则冷凝水在间隔空间内的流动为溢流式，即冷凝水从下端的进水口6进入间隔空间并从上部的排水口1流出，而待排放的冷凝水经过本实施例所述油墨存储装置后依然是无污染的水，可以继续作为生活使用。以上过程即实现了水资源的再次利用，其一方面抑制了油墨桶中油墨的挥发量，改善了印刷车间的空气质量，另一方面因无需对车间整体进行恒温控制而大大降低了生产成本，起到节能环保的作用。

应该理解，以上具体实施例所公布的内容仅为本实用新型的部分优选方案，该油墨存贮装置还可用于存储干复机上用于涂布的胶水等其他场合，总之，凡是基于本实用新型的技术方案、符合本实用新型的技术精神，属于本领域技术人员无需进行创造性劳动即可得到的实施都应属于本实用新型的保护范围。