[实用新型]型铝线拉伸机的拉伸鼓轮有效
申请号: | 201220556645.X | 申请日: | 2012-10-26 |
公开(公告)号: | CN202930131U | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 彭献忠;朱春宇;徐杰弟;陈祝枇;徐凡 | 申请(专利权)人: | 上海胜华碳纤维线缆有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 赵慧 |
地址: | 201314 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 型铝线 拉伸 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种型铝线拉伸机,尤其是一种型铝线拉伸机的拉伸鼓轮。
背景技术
随着我国经济建设的不断发展,电力需求不断增长,电缆作为电能传输的主要部件需求量越来越大,我国每年以100万吨的导线用于数千公里的输电线路的建设和改造中。目前国内用的电缆导线多是钢芯铝绞线和钢芯铝合金导线,这些导线的重量较大,电阻较大,从而且导致输电费用高,而运行温度较低,不能适应在高温条件下的运行,因此电力传输成为电力工业发展的“瓶颈”,各国正在研究新型架空电缆导线以取代传统的钢芯铝绞线。
随着科学的进步,人们发明了碳纤维复合芯导线,这种导线以绞合而成的铝线为外层、以碳纤维复合芯为芯线,具有抗拉强度高、质量轻、耐久性好、导电性好的优点。这种碳纤维复合芯导线在生产中包括一个型铝线拉伸的步骤,通常通过拉伸机来完成。现有的拉伸机的拉伸鼓轮与线材之间存在着滑动现象,导致线材缠绕过松或过紧,造成型铝线质量不高,而且设备和线材磨损严重,甚至容易产生断头、停机等问题,另外,现有的拉伸鼓轮还存在较为笨重的缺点,因此有必要对现有的拉伸鼓轮进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种不易打滑、质量轻、能适应异形线的型铝线拉伸机的拉伸鼓轮。
本实用新型所设计的型铝线拉伸机的拉伸鼓轮,包括轮轴和鼓轮,所述的鼓轮包括内盘和外盘,所述内盘设有向外伸出的轮轴管,轮轴固定设在轮轴管内,轮轴管的端部套装有所述外盘,在轮轴管的端部还固定连接有压盖;其中:所述轮轴管的纵截面外管面呈方形、内管面为圆形,所述外盘上设有与之相配合的方孔,所述内盘和外盘还通过螺栓固定连接且在内盘与外盘之间设有空隙,在内盘边缘和外盘边缘之间固定有拉丝轮圈,所述的拉丝轮圈表面设有防滑层。
作为优选:
所述轮轴和轮轴管之间通过键连接;
本实用新型所设计的型铝线拉伸机的拉伸鼓轮的有益效果是:
1、所述的鼓轮包括内盘和外盘且在内盘与外盘之间设有空隙,因此整体质量更轻;
2、拉丝轮圈上的防滑层可有效防止异型线在拉丝轮上打滑;
3、所述轮轴管的纵截面外管面呈方形、内管面为圆形,所述外盘上设有与之相配合的方孔,这样的结构轮轴管与外盘在拉伸时不会产生相对转动,有效减轻螺栓的承担,连接更牢固,拉伸时更为稳定;
4、结构简单、安装方便,可提高型线(尤其是异型线)的质量和生产效率。
附图说明
图1是实施例1结构示意图;
图2是图1中AA处的剖面示意图;
图中:轮轴1、内盘2、外盘3、轮轴管4、压盖5、方孔6、螺栓7、空隙8、拉丝轮圈9、防滑层10、键11。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1、2所示,本实施例所描述的型铝线拉伸机的拉伸鼓轮,包括轮轴1和鼓轮,所述的鼓轮包括内盘2和外盘3,所述内盘2设有向外伸出的轮轴管4,轮轴1固定设在轮轴管4内,轮轴管4的端部套装有所述外盘3,在轮轴管4的端部还固定连接有压盖5;其中:所述轮轴管4的纵截面外管面呈方形、内管面为圆形,所述外盘3上设有与之相配合的方孔6,所述内盘2和外盘3还通过螺栓7固定连接且在内盘2与外盘3之间设有空隙8,在内盘2边缘和外盘3边缘之间固定有拉丝轮圈9,所述的拉丝轮圈9表面设有防滑层10。其中所述轮轴1和轮轴管4之间通过键11连接。
本实施例所描述的型铝线拉伸机的拉伸鼓轮的有益效果是:
1、所述的鼓轮包括内盘2和外盘3且在内盘2与外盘3之间设有空隙8,因此整体质量更轻;
2、拉丝轮圈9上的防滑层10可有效防止异型线在拉丝轮上打滑;
3、所述轮轴管4的纵截面外管面呈方形、内管面为圆形,所述外盘3上设有与之相配合的方孔6,这样的结构轮轴管4与外盘3在拉伸时不会产生相对转动,有效减轻螺栓7的承担,连接更牢固,拉伸时更为稳定;
4、结构简单、安装方便,可提高型线(尤其是异型线)的质量和生产效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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