[实用新型]大压差可洗井封隔器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及油田采油工程分层注水技术领域所用的一种工具，属于一种大压差可洗井封隔器。

背景技术

在油田的采油工程技术中，经常使用封隔器，封隔器就是在分层注水时将多油层分隔为若干层段，对油层控制注水来调节油层吸水量差异的工具。目前使用的封隔器种类繁多，有的能承受上环空压力，有的能承受下环空压力，有的能承受内环空压力，由于井况复杂多样，有的井层间压力不均，层间透水性差别大，对于这种井，要求封隔即能承受上环空，又能承受下环空。

发明内容

为了克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供一种大压差可洗井封隔器，该封隔器具有坐封稳定可靠、有平衡活塞能平衡内压和环空压、能承受大压差的特点。

本实用新型所采用的技术方案是：该大压差可洗井封隔器包括上接头，上接头通过内螺纹与中心管连接，中心管上端设有进液孔，上接头通过外螺纹与上缸套连接，上缸套内壁通过外螺纹与导压套连接, 导压套上有轴向过液孔，过液孔与进液孔相通，导压套通过外螺纹与衬管连接，衬管上部分布有至少6个通孔，衬管内壁和中心管外壁有间隙，导压套下方、上缸套和衬管之间的空腔内依次装有弹簧和洗井活塞，上缸套下部有至少6个液孔，上缸套下端通过内螺纹与上护套连接，上护套下方的衬管外壁套有边胶筒、中胶筒及下护套，胶筒和中胶筒之间用隔环隔开，下护套通过内螺纹与坐封活塞连接，坐封活塞中部设有至少6个进液孔，坐封活塞下端通过外螺纹与下缸套连接，下缸套中部内壁上有锯齿形牙，坐封活塞下方设有固定活塞并与中心管外螺纹连接，固定活塞通过解封销钉连接有挡环，固定活塞和挡环外壁组成的凹坑内装有锁环，中心管下部有进液孔和平衡进液孔，中心管下端通过外螺纹与下接头连接，下缸套下端通过坐封销钉与下接头连接，下接头上方的下缸套内装有平衡活塞。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，过液孔与进液孔和弹簧使洗井活塞密封可靠，使坐封更加可靠。锁环和下缸套内的锯齿牙锁定，内压撤掉封隔器也能保持坐封状态。当下环空压力升高时，液体通过下接头和下缸套下端的间隙进入作用在平衡活塞上推动下缸套、坐封活塞、下护套使胶筒进一步压缩，坐封性能更加可靠。该封隔器坐封效果好，省时省力，工作效率高。

附图说明：

图1是本实用新型结构剖视图。

具体实施方式：

    下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，该大压差可洗井封隔器包括上接头1，上接头1通过内螺纹与中心管17连接，中心管17上端设有进液孔22，上接头1通过外螺纹与上缸套2连接，上缸套2内壁通过外螺纹与导压套3连接, 导压套3上有轴向过液孔23，过液孔23与进液孔22相通，导压套3通过外螺纹与衬管5连接，衬管5上部分布有至少6个通孔24，衬管5内壁和中心管17外壁有间隙，导压套3下方、上缸套2和衬管5之间的空腔内依次装有弹簧4和洗井活塞6，上缸套2下部有至少6个液孔25，上缸套2下端通过内螺纹与上护套7连接，上护套7下方的衬管5外壁套有边胶筒8、中胶筒10及下护套11，胶筒8和中胶筒10之间用隔环9隔开，下护套11通过内螺纹与坐封活塞12连接，坐封活塞12中部设有至少6个进液孔，坐封活塞12下端通过外螺纹与下缸套18连接，下缸套18中部内壁上有锯齿形牙，坐封活塞12下方设有固定活塞13并与中心管17外螺纹连接，固定活塞13通过解封销钉15连接有挡环16，固定活塞13和挡环16外壁组成的凹坑内装有锁环14，中心管17下部有进液孔和平衡进液孔26，中心管17下端通过外螺纹与下接头21连接，下缸套18下端通过坐封销钉20与下接头21连接，下接头21上方的下缸套18内装有平衡活塞19。液孔25、通孔24、衬管5内壁与中心管17外壁的间隙、坐封活塞12上的进液孔组成洗井通道。上述方案中需密封处设有密封圈。

为了使洗井活塞6与衬管5之间的密封能够过孔的目的，洗井活塞6下端内壁设有环形凹槽，环形凹槽内硫化有橡胶27。密封橡胶27与洗井活塞6硫化为一体，在过孔时，密封橡胶27不会脱落，保证密封。

封隔器坐封：中心管内打压，液体通过中心管下部的进液孔推动坐封活塞上行，坐封活塞带动下缸套上行，使坐封销钉剪断，带动下护套使胶筒压缩，封隔器坐封。过液孔23与进液孔22和弹簧4使洗井活塞6密封可靠，使坐封更加可靠。锁环和下缸套内的锯齿牙锁定，内压撤掉封隔器也能保持坐封状态。

当下环空压力升高时，液体通过下接头和下缸套下端的间隙进入作用在平衡活塞上推动下缸套、坐封活塞、下护套使胶筒进一步压缩，坐封性能更加可靠。