[实用新型]电动液压泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种给油液增压的机械装置，具体地说是一种电动液压泵。 

背景技术

液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。为了提高液压泵的工作效率，经常用电动机来带动液压泵作业，形成电动液压泵。由于液压泵工作过程要求电动机有较大的输出扭矩，故现有的电动液压泵，通常都是在液压泵的动力输入端连接低速电动机的动力输出轴。为了保证两轴的连接和同轴度，必须在两轴之间安装连轴器，受机械加工精度和安装工艺限制，两轴之间的连接难以确保二轴高精度同心，因此造成工作震动、磨损、噪声增大，造成机械寿命下降；另外连轴器结构的电动液压泵显得结构不紧凑，材料资源和空间资源浪费。 

发明内容

本实用新型之目的是弥补上述之不足所公开的一种设计合理、结构简单、使用轻便的电动液压泵。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电动液压泵，由油泵和电动机构成，所述的油泵安装于电动机的外壳上，其特征在于：所述的电动机的转子为空心轴，转子套在油泵的动力输入轴上，通过轴紧固件，将电动机的转子与油泵的动力输入轴固定成一体，电动机的定子线圈固定于外壳内；所述的油泵动力输入轴端的外壳上设电动机外壳定位孔，电动机外壳通过定位孔安装于油泵外壳外壁上，转子与定子线圈间保持均匀间隙。 

所述的电动机为永磁电动机，永磁块直接粘贴在电动机转子的空心轴上，电动机的定子线圈置于永磁转子周围，永磁转子与定子线圈间保持均匀间隙。 

所述油泵外壳的外壁上设有定位台阶，电动机外壳通过定位台阶安装于油泵外壳外壁上。 

由于本实用新型改变了传统的电动液压泵动力结构，延长液压泵传动轴作为电动机的转子轴，电动机转子和电动机的前轴承与液压泵合成一体，形成了独特的结构，省略了传动装置，直接通过电机电磁气隙实现动力传输。明显降低震动、磨损、噪声，延长机械寿命；紧凑的结构，节约了材料资源和空间资源。 

附图说明

图 1 本实用新型结构示意图； 

图2  本实用新型的实施例2的结构示意图；

图3  油泵外壳上所设的定位孔的示意图；

图4  油泵外壳上所设的定位槽的示意图。

具体实施方式

实施例1：如图 1所示：一种电动液压泵，由油泵1和电动机构成，油泵1的一侧安设电动机，油泵1的动力输入轴3端与电动机输出端相连。此电动机采用永磁无刷电动机，电动机的转子4为空心轴，永磁块7直接粘贴在电动机的转子4的空心轴上，转子4套在油泵1的动力输入轴3上，通过轴固定镙钉5，将油泵1的动力输入轴3与电动机的转子4固定成一体。 

电动机的定子铁芯线圈8固定于外壳6内。 

如图3所示，油泵1轴一端外壳6外壁上，以轴为中心，根据电动机外壳的直径，设置用于定位电动机的定位孔21，以保证电动机定子与转子4同轴心，通过紧固镙钉9将电动机的外壳6安装于油泵1的外壁上的定位孔2a内，确保永磁转子4与定子线圈8之间保持均匀间隙。 

实施例2：如图 2所示：一种电动液压泵，由油泵1和电动机构成，油泵1的一侧安设电动机，油泵1的动力输入端与所述减速电动机输出端相连。此电动机采用伺服有刷电动机，所述的电动机的转子4为空心轴，转子4线圈绕制在空心的转子4的轴上，转子4轴套入油泵1的动力输入轴3，通过轴固定镙钉5，将油泵1的动力输入轴3与电动机的转子4固定成一体。转子4的轴上绕制转子线圈71，并在线圈71的外端安装换向器73，在电动机外壳6内与换向器相对处安装碳刷架设72，使碳刷与安装于转子4上的换向器配合。 

电动机的铁芯线圈8固定于外壳6内。 

如图4所示，油泵1动力输入轴3端的机壁上设电动机外壳定位台阶22，电动机外壳6通过定位紧固镙钉9安装于油泵1外壳6外壁的定位台阶22内，确保转子4与定子线圈8之间保持均匀间隙。