[实用新型]改进的焊管滚道自动翻料信号装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于生产焊管的焊管滚道自动翻料信号装置结构的改进，特别是一种改进的焊管滚道自动翻料信号装置。

背景技术

焊管在生产过程中，通过自动定尺切断后，以辊道为主，经过多级输送到环境宽阔地带，进行打捆处理，便于装卸运输。

本装置的作用主要是：将上级滚道输送来的钢管自动翻到台架上移送到下级滚道上，再由下级滚道继续将钢管向下输送，通过下级翻料装置，将钢管翻上台架，移送到打包架进行打捆处理。同时具有生产的连贯性、减少人机结合率、降低了安全风险、提高了生产效率。

焊管辊道翻料信号装置原设计采用接近开关，⑴ 管头经过接近开关时间非常短，信号捕捉不灵敏，经常产生信号滞后现象。⑵ 管子里有水，经过接近开关时，正好淋到接近开关上，接近开关经常烧坏。⑶ 管子在辊道上运行时有震动，接近开关紧固螺丝容易被振松，螺丝孔（塑料制品）损坏，管头撞上接近开关，因此经常损坏接近开关。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的焊管滚道自动翻料信号装置，其结构简单，安全可靠，产生信号灵敏，使用寿命长，可以保障生产的连贯性，消除人机安全风险，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的焊管滚道自动翻料信号装置，包括固定支架和在滚道上运行的钢管，在钢管运行末端的固定支架上安装着上部具有钢丝束触头的翻转信号装置，翻转信号装置的钢丝束触头与位于钢丝束触头上方的钢管相接触，翻转信号装置下部的接线板通过导线与配电控制柜相连接。

本实用新型的钢丝束触头是利用废旧钢丝绳，切割成30---40公分小段，将其三分之二部分插进φ15的支承钢管轧扁固定死，绝缘座是利用绝缘胶管做护套，再将做好绝缘的部分用“U”型螺丝或铁丝垂直固定在辊道架原来安装接近开关的位置上，然后把裸露部分钢丝绳分散，安装高度以能接触到钢管为佳。翻转信号装置下部的接线板通过外接导线连接着配电控制柜，略为改动配电控制的接线方式，达到代替接近开关的目的。

改进效果：

（1）改进后的信号接收装置取材简单、耐用，钢丝非常耐磨，使用近1年时间没有再更换过。

（2） 管头接触到钢丝即产生信号，非常灵敏。

本实用新型结构简单，安全可靠，产生信号灵敏，使用寿命长，保障了生产的连贯性，消除了人机安全风险，提高了生产效率。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种改进的焊管滚道自动翻料信号装置，如图1所示，包括固定支架2和在滚道7上运行的钢管1，在钢管1运行末端的固定支架2上安装着上部具有钢丝束触头3的翻转信号装置，翻转信号装置的钢丝束触头3与位于钢丝束触头3上方的钢管1相接触，翻转信号装置下部的接线板6通过导线与配电控制柜相连接。翻转信号装置的结构为在支承钢管4的上端固接着钢丝束触头3，在支承钢管4的下端设置着接线板6，接线板6通过外接导线与配电控制柜相连接，支承钢管4通过绝缘座5固接在固定支架2上。