[实用新型]一种柜机蒸发器输入输出组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调的技术领域，尤其是指一种柜机蒸发器输入输出组件。

背景技术

节能、降耗是现在时代的主体话题之一。现今通过技术创新降低产品成本，减少能耗，是所有企业产品研发中的重要课题，这也是一项备受国内外好评的环保行为。铜是我国比较稀缺的资源，有数据显示：按目前国内铜年总需求660万吨计算，空调用铜占22.4%，在空调上减少对铜的消耗，对我国整个资源和环境战略有重要的积极作用。对于落地柜式空调室内机辅助管道蒸发器输入输出组件没必要全部采用铜管，高压管、低压管和集流管采用钢衬铜管替代铜管是完全可行的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安全可靠的柜机蒸发器输入输出组件，加工过程操作简单，不增加生产成本的同时又能确保产能和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种柜机蒸发器输入输出组件，它包括有集流管、低压管、高压管、挡水圈，其中，所述集流管上焊接有多个分流管，低压管的一端与集流管焊接，其另一端焊接有第一单接头，高压管的一端焊接有第二单接头，同时，该高压管和低压管分别套进挡水圈内，并且通过减震块和扎带固定为一整体。

所述集流管和分流管、低压管和集流管、低压管和第一单接头、高压管和第二单接头的焊接点都喷有高温漆。

所述集流管、低压管、高压管为钢衬铜管。

所述分流管为铜管。

本实用新型在采用了上述方案后，通过技术的创新和生产加工工艺的改良，在不影响空调整机性能的情况下将柜机蒸发器输入输出组件中高压管和低压管采用钢衬铜管替代铜管，不仅大大降低空调的制造成本，而且可以减少空调上对铜的消耗，减小了制造过程中的环境污染，显著提高经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1所示，本实施例所述的柜机蒸发器输入输出组件，它包括有集流管1、低压管2、高压管3、挡水圈4，其中，所述集流管1上焊接有多个分流管6，构成集流组件；低压管2的一端与集流管1焊接，其另一端焊接有第一单接头5，高压管3的一端焊接有第二单接头7，同时，该高压管3和低压管2分别套进挡水圈4内，并且通过减震块和扎带固定为一整体。本实施例所述集流管1、低压管2、高压管3采用钢衬铜管替代铜管，分流管6为铜管，集流管1和分流管6的焊接及集流组件和低压管2的焊接需采用专用的焊接工装。集流组件和低压管2的焊接涉及整个柜机蒸发器输入输出组件的管路走向，钢衬铜管刚度较大，比较难扳，上线安装时装配尺寸要求较高，所以集流组件和低压管2的焊接需采用专用工装焊接，有效地固定组件，使组件的管路走向符合总装配要求。通过以上方法采用专用工装焊接，操作简单，降低不良率的同时可以提高安装速度，以实现产能增加与生产效率同步提升。蒸发器输入输出组件涉及铜与钢焊接和钢与钢焊接，焊接时需采用专用五银低温焊料焊接，由于钢衬铜管熔点比铜管温度低，所以焊接时不能采用普通铜管焊接的铜磷焊料，需采用专用五银低温焊料焊接，此焊料焊接时流动性好，而且焊点饱满，既能保证焊接质量又可以保证生产效率。蒸发器输入输出组件所有焊接点8-14都需喷高温漆，高温漆必须饱满地覆盖焊点，当空调制冷时蒸发器输入输出组件会有冷凝水，冷凝水和环境空气混合会对焊接点产生一定腐蚀，为保证长期运行零部件的可靠性，焊接点需喷高温漆以保证焊接点不被腐蚀，以确保整机长期运行的可靠性。以下为本实施例上述柜机蒸发器输入输出组件的焊接加工方法：首先，焊接高压管3和第二单接头7；然后再焊接集流管1和分流管6，将集流管1和分流管6定位固定在专用焊接工装上焊接成集流组件；之后再将集流组件和低压管2定位固定在专用焊接工装上进行焊接；焊接完成后把挡水圈4套进低压管2，再将已焊好第二单接头7的高压管3套进该挡水圈4；之后焊接低压管2和第一单接头5；之后再用减震块和扎带固定低压管2和高压管3成一整体，以方便移动及上落货架；最后再对所有焊点喷高温漆，以进行密封保护处理，完成后便得到所需的柜机蒸发器输入输出组件。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。