[实用新型]用于煤气中萘分析的煤气采样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于煤气中萘分析的煤气采样器。 

背景技术

在冶金生产中，高炉煤气中常含有一定量萘，遇寒冷季节时，萘将凝结成固体附着于管道内壁或除萘设备里，严重会时导致管道及设备堵塞，因此，煤气中萘含量的检测非常重要。目前，煤气中的萘含量测定方法有《城市燃气中萘含量测定气相色谱法(GB/T12209.2-1990）》和《城市燃气中萘含量测定苦味酸法(GB 12209.1)》，该两种方法都需对煤气的气体流进行取样，经气体吸收液吸收萘后再采用化学分析方法进行定量测定，其采样时间长，至少需要16 h，吸收液所需量大，提高分析成本，且采样操作过程的溶剂对操作者毒害较大，萘含量检出限高、重现性差，同时采样易受煤气中水蒸气的影响。 

固相微萃取是一种快速、简便，适用于气体或液体样品的样品前处理技术。将固相微萃取与气相色谱联用技术应用于煤气中萘的分析检测可克服现有煤气中萘含量测定方法的缺陷，达到快速、准确测量煤气中萘的目的。 

一般传统采样器由密闭容器、进气管、出气管和两个旋塞构成，进气管和出气管分别设于密闭容器下端和上端，两个旋塞分别设于进气管和出气管上，吸收液经进气管或出气管通过虹吸充满密闭容器，煤气自进气管进入密闭容器后从出气管流出，密闭容器内吸收液吸收煤气中的微量萘后通过分析仪测定萘含量。该传统采样器不适用于采用固相微萃取与气相色谱联用的煤气中萘含量测定方法。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于煤气中萘分析的煤气采样器，本采样器可用于采用固相微萃取与气相色谱结合的煤气中萘分析方法的煤气采样，缩短了采样时间，提高了采样效率，降低萘分析成本，避免原有长时间采样带来的安全隐患。 

为解决上述技术问题，本实用新型用于煤气中萘分析的煤气采样器包括进气管、出气管和两个旋塞，所述两个旋塞分别设于所述进气管和出气管上，本采样器还包括样品瓶、瓶盖、硅胶隔垫和聚四氟乙烯涂层，所述进气管和出气管分别设于所述样品瓶的上端和下端，所述硅胶隔垫设于所述瓶盖内，所述聚四氟乙烯涂层涂覆于所述硅胶隔垫底面，所述瓶盖设于所述样品瓶的瓶口。    

由于本实用新型用于煤气中萘分析的煤气采样器采用了上述技术方案，即本采样器包括进气管、出气管和两个旋塞，两个旋塞分别设于进气管和出气管上，本采样器还包括样品瓶、瓶盖、硅胶隔垫和聚四氟乙烯涂层，进气管和出气管分别设于样品瓶的上端和下端，硅胶隔垫设于瓶盖内，聚四氟乙烯涂层涂覆于硅胶隔垫底面，瓶盖设于样品瓶的瓶口。本采样器可用于采用固相微萃取与气相色谱结合的煤气中萘分析方法的煤气采样，缩短了采样时间，提高了采样效率，降低萘分析成本，避免原有长时间采样带来的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明： 

图1为本实用新型用于煤气中萘分析的煤气采样器的结构示意图；

图2为本采样器的实际应用示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型用于煤气中萘分析的煤气采样器包括进气管3、出气管4和两个旋塞5，所述两个旋塞5分别设于所述进气管3和出气管4上，本采样器还包括样品瓶1、瓶盖2、硅胶隔垫6和聚四氟乙烯涂层7，所述进气管3和出气管4分别设于所述样品瓶1的上端和下端，所述硅胶隔垫6设于所述瓶盖2内，所述聚四氟乙烯涂层7涂覆于所述硅胶隔垫6底面，所述瓶盖2设于所述样品瓶1的瓶口。 

本采样器结构简单，制作方便，适用于采用固相微萃取与气相色谱结合的煤气中萘分析方法的煤气采样，样品瓶用于煤气样品的采集，瓶盖内设置的硅胶隔垫以及硅胶隔垫底面涂覆的聚四氟乙烯涂层可方便固相微萃取的萃取头插入瓶盖位于采样瓶中，同时避免了瓶盖表面对样品瓶中煤气微量元素的吸附，保证了煤气中萘含量测定的准确性。 

如图2所示，在煤气中萘含量测定时，本采样器置于恒温磁力搅拌器9上，样品瓶1通过进气管3灌入煤气，煤气充满样品瓶1，同时空气经出气管4溢出样品瓶，然后关闭两个旋塞5；固相微萃取的萃取头8插入瓶盖2位于样品瓶1中，开启恒温磁力搅拌器9并平衡数分钟，萃取头8吸附煤气中微量萘元素，通过气相色谱方法即可对萃取头8吸附的萘元素样品进行解析，从而测定煤气中的萘含量。