[实用新型]一种延伸镗架结构

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种镗削大直径长孔的镗床镗杆用延伸镗架。 

随着机械工业的发展，在机械加工过程中，经常遇到加工一些大直径长孔的现象。由于镗杆作为一悬伸壁，且在镗削大直径长孔时；伸出的长度较长，镗削过程中切削力对镗杆的作用较大，会使镗杆产生较大的挠度和弯曲变形，镗杆旋转运作是时会引起较大的振动，降低镗削加工的表面质量和镗孔精度，同时也降低了机床的使用寿命。 

本实用新型的目的为解决现有技术的缺点，提供一种结构合理简单、且能确保镗杆轴向精度的延伸镗架。 

为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下： 

一种延伸镗架结构，其特征在于：包括法兰连接部分 、中间套体 、末端支撑圆环套；

所述法兰连接部分法兰盘面上开有连接用的沉孔，所述沉孔呈圆周均布；

所述末端支撑圆环套分为半圆环支撑套和半圆环压紧套，所述半圆环压紧套可与整体实现分离。

进一步地，所述半圆环压紧套圆弧面上切有水平对称的两平台，在所述两平台上开有沉孔；在所述半圆环支撑套水平面上开有与半圆环压紧套连接的螺纹孔，所述半圆环压紧套与半圆环支撑套之间采用螺钉紧固连接 。 

进一步地，所述中间套体分为三段，三段套体的内径与外径依次减小。 

进一步地，所述中间套体分为三段，三段套体的内径与外径依次减小。 

进一步地，所述法兰连接部分与支撑圆环套之间的同轴度范围为0.01~0.15 mm。 

进一步地，所述法兰连接部分底面与其轴线之间的垂直度公差小于0.01 mm。 

本实用新型优点在于：本实用新型结构简单合理，自身具有很强的结构刚度；同时对镗杆进行支撑，能够有效地减小甚至避免镗杆在镗削过程弯曲变形及振动问题，从而提高了镗孔的精度。 

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为本实用新型末端支撑圆环套截面示意图。 

图3为本实用新型使用状态示意图。 

下面结合附图来对本实用新型作进一步描述。 

结合图1、2和3所示，本实用新型的结构包括法兰连接部分1 、中间套体2 和末端支撑圆环套3。所述法兰连接部分1法兰盘面上开有呈圆周均布的连接用的沉孔1a。所述末端支撑圆环套3分为半圆环支撑套3a和半圆环压紧套3b，所述半圆环压紧套3b可与整体实现分离；半圆弧压紧套3b圆弧面上切有水平对称的两平台3b1，两平台的设置便于在所述半圆环压紧套3b上开有连接用的沉孔3b2，在所述半圆环支撑套3a水平面上开有与半圆环压紧套连接的螺纹孔3a1；半圆环压紧套3b与半圆环支撑套3a之间采用螺钉紧固连接。中间套体2分为三段，三段套体的外径与内径依次减小，这样的结构设计大大降低了本实用新型的自重，从而大大减小了因自重而产生的挠度；同时这样的结构设置具有较高的刚度，不易产生弯曲变形。 

本实用新型在具体使用时，法兰连接部分1通过螺钉连接固定于镗床凸台4上，镗床镗杆5从本实用新型镗杆支撑套中穿过，末端的半圆环压紧套3b通过螺钉压紧镗杆5固定在半圆环支撑套3a上形成一整体的圆环支撑套3。为了使本实用新型在使用时有较高的精度，法兰连接部分1与支撑圆环套3之间的同轴度要求在0.01~0.15 mm。法兰连接部分1底面与其轴线之间的垂直度公差小于0.01。镗床在进行镗削时，刀具对镗杆5产生作用力，促使镗杆5弯曲变形，连接在镗床凸台4上的镗杆支撑套末端支撑圆环套3对镗杆5支撑，限制镗杆5的变形，从而大大提高了镗削加工的质量与精度。