[实用新型]一种新型的定子铁芯焊接工装有效
| 申请号: | 201220554125.5 | 申请日: | 2012-10-26 |
| 公开(公告)号: | CN202951990U | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
| 发明(设计)人: | 赵明;康健;陈元志 | 申请(专利权)人: | 重庆赛力盟电机有限责任公司 |
| 主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/047;H02K15/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 400052 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 定子 焊接 工装 | ||
技术领域
本实用新型属于焊接工装领域,具体涉及一种新型的定子铁芯焊接工装。
背景技术
定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件,它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体。目前,在定子铁芯上焊接定子压圈时采用满焊、全焊的方式,在焊接时,定子压圈由于受热不均会导致变形,从而无法保证压圈与定子铁芯焊接牢固性,影响定子铁芯的压装牢固性,另外,若定子铁芯为方形,在焊接时,方形的定子铁芯转动难度大,焊接一端后,需要翻转将另一端端面露出,便于焊接,方形的定子铁芯转动难度加大,焊接效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有的定子铁芯焊接时易使压圈变形、焊接效率差、操作难度大等缺陷,提供一种方便转动、操作简单、可减小焊接变形、提高焊接效率的一种新型的定子铁芯焊接工装。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案: 一种新型的定子铁芯焊接工装,包括芯胎和两个支撑轴,芯胎上设有两个轴向键槽,且所述两个键槽处于芯胎的外周位置上并沿芯胎中心呈对称分布,芯胎两端的端面上均设置有螺孔;支撑轴包括一个固定盘,固定盘上设置有与所述螺孔位置对应的对接螺纹通孔,两个支撑轴的固定盘通过所述通孔与螺孔的对接分别螺栓连接在芯胎的两端端面上;所述支撑轴还包括设于固定盘上的固定轴。
采用本实用新型技术方案的一种新型的定子铁芯焊接工装,两个键槽用于与定子铁芯上相应的定子槽型结合,将芯胎与定子铁芯固定牢固,从而减小两端面在焊接压圈时的变形,另外,芯胎两端的端面均设置有螺孔,支撑轴包括一个固定盘,固定盘上设置有与所述螺孔位置对应的对接螺纹通孔,两个支撑轴的固定盘连接在芯胎的两端端面,将芯胎两端的螺孔和两个固定盘上的通孔通过螺栓连接在一起,使两个固定盘与芯胎两端面连接,则使得两个固定轴垂直于定子铁芯两端,方便定子铁芯的转动,从而方便两端端面的压圈焊接,提高焊接效率,操作简单。
进一步,所述芯胎端面上的螺孔呈同心分布,支撑轴上的对接螺纹通孔也呈同心分布,且两者的同心距相等。同心分布即圆周分布,同心距相当于圆周直径。这样更适于位置对接。
采用本实用新型技术方案的一种新型的定子铁芯焊接工装,在操作时,将芯胎键槽与定子铁芯上的两个定子槽型结合,使得芯胎与定子铁芯固定牢固,然后将两个支撑轴的固定盘通过螺栓将螺孔和通孔连接起来,从而将两个支撑轴固定在芯胎的两端,使得两个支撑轴固定在定子铁芯两端,形成了定子铁芯两端为两个固定轴,在焊接压圈时,键槽与定子冲片的固定作用减小了压圈在焊接时的变形,两个支撑轴使得定子铁芯的转动方便,实现一端焊接完成后,只需要压动一端的支撑轴,即可实现另一端的端面露出,方便定子铁芯的另一端端面的焊接,操作方便、可减小焊接变形率、提高焊接效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
图1是本实用新型实施例的示意图。
图2是本实用新型中芯胎的端面示意图。
图3是本实用新型中支撑轴的断面示意图。
图4是图3的右视示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型一种新型的定子铁芯焊接工装,包括芯胎和两个支撑轴,其中,芯胎的轴向位置上设置有两个键槽1,且两个键槽1处于芯胎横外周截面圆的直径两端处,芯胎两端的端面均设置有四个螺孔2,支撑轴包括一个固定盘4,固定盘4上设置有四个过孔5(即对接螺纹通孔),固定盘4一个端面的中心位置上垂直设置有一个固定轴3,两个支撑轴的固定盘4连接在芯胎的两端端面;所述四个螺孔2和四个过孔5均匀设置于相同半径的圆环上。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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