[实用新型]模切机下板框的锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切机，尤其涉及模切机的下板框锁紧机构。

背景技术

随着市场竞争日趋激烈，对印后设备自动化的要求越来越高，提高设备的自动化能力，节省设备操作和停机时间的工作就显得相当重要。在印刷机械的模切设备中，更换下板框或补压等工作时，需要不断地松开和锁紧板框，因此，就有了板框锁紧机构。由于以往的板框锁紧机构存在较多缺陷，本申请人已经经过了局部改进，并向国家知识产权局申请了实用新型专利，专利号为：201220021054.2，名称为“模切机的下板框锁紧装置”。该实用新型专利中公开了如下内容：一种模切机的下板框锁紧装置，包括气缸、固定块、转动件和定位块，所述转动件铰接在固定块上，所述转动件上具有定位推块，所述转动件与所述气缸推杆上的连接块接触，其特征在于所述转动件上连接有导向内轴，所述导向内轴上套有弹簧。通过这种结构，其导向内套上弹簧的弹力来推动转动件，使得转动件上的定位推块始终压住定位块，将定位块锁紧，从而锁紧下板框，低于模切机下板框锁紧时稳定可靠，不会由于原有技术中采用气缸时气压的变化导致板框松动的现象。而这种结构的锁紧装置中，其中导向内轴是属于插接式结构的，其一小段1＇与转动件2＇连接，另一小段3＇与机体上的定位座4＇连接，安装时，一小段先与机体上的定位座连接后，再在另一小段3＇上套上弹簧5＇，将弹簧5＇紧紧压缩与该一小段的导向内轴长度相同时，另一小段才能插入进行连接。由于弹簧的刚性较强，将其紧压时，需要人工花很大的力气才能压缩，这种结构的锁紧装置，在安装时非常费力费时，造成安装上非常不便，降低了安装效率。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装弹簧方便，并能快速安装锁紧机构的模切机下板框的锁紧装置。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种模切机下板框的锁紧机构，包括包括转动件、固定块和导向轴，所述转动件铰接在所述固定块上，所述导向轴与所述转动件活动连接，所述导向轴上套有弹簧，其特征在于所述模切机机体上设有定位座，所述导向轴的一端设有螺纹孔，所述导向轴上套有导向块，所述导向块与所述定位座相互匹配。

所述导向块上设有定位销，所述定位座上设有定位槽，所述定位销与所述定位槽匹配。

所述定位座上具有容纳导向块的开口。

本实用新型的这种结构，只要将弹簧套在导向轴上，采用螺母、螺杆以及轴套构成的旋动机构将弹簧压缩，压缩到相应程度后，将导向轴回摆，使得导向块与定位座的位置相适应，然后再将上述的旋动机构卸下，导向块由于弹簧弹力的推动下，顶住定位座，如此便轻松地将弹簧套在导向轴上，其操作简单，省时省力，安装效率极高。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型背景技术的结构分解图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为本实用新型采用螺杆、螺母以及轴套构成的旋动机构压缩弹簧时的结构图；

图4为本实用新型导向轴的结构图；

图5为本实用新型压紧弹簧用旋动机构的结构图。

具体实施方式

参照附图，这种模切机下板框的锁紧机构，包括包括转动件3、固定块1和导向轴4，所述转动件3铰接在所述固定块1上，所述导向轴4与所述转动件3铰接连接，所述转动件3上具有定位推块2，该定位推块2顶向定位块（图中未示出），而锁紧模切机的下板框。所述导向轴4上套有弹簧5，所述模切机机体上设有定位座10，所述导向轴4的一端设有螺纹孔14，所述导向轴4上套有导向块6，所述导向块6与所述定位座10相互匹配，即导向块6在弹簧5的弹力推动下顶向定位座10而被定位不再移动，以保持弹簧的弹力；所述导向块6上设有定位销11，所述定位座10上设有定位槽12，所述定位销11与所述定位槽12匹配，在弹簧4的弹力推动下，导向块6移动后，能够通过定位销11与定位槽12进行定位。所述定位座6上具有容纳导向块的开口13，使得导向块6容纳于定位座10内。本实用新型在将弹簧5装配时是如下进行的：先扳动导向轴4，使得导向轴4离开模切机机体。采用一根与螺纹孔14匹配的螺杆9，将螺杆9连接在导向轴4上，然后在导向轴4上套上弹簧5，再套上导向块6，再在螺杆9上套上轴套7，在轴套7的外侧旋上螺母8，用扳手旋动螺母8，使得轴套7向右移动，推动导向块6向右移动而压向弹簧5，在螺母8的旋动下，弹簧5被慢慢压缩，压缩到一定程度时，压缩程度为弹簧5压缩后，导向块6处于定位座10的右侧为准，将导向轴4回摆，使得导向轴基4本上与模切机机体侧面处于平行状态，即导向块6上的定位销11基本上对准定位座10上的定位槽12。然后松开螺母8，由于弹簧5的弹力作用，将推动导向块6向左移动，而将导向块6上的定位销11推入到定位座10上的定位槽12内，同时导向块6被推入定位座10的开口13内。在螺母8松开的过程中，如果定位销11与定位槽12不对应，可以随时调节导向轴4的位置，总之，使得定位销11能够滑入定位槽12为准。本实施例上述的向左、向右是相对于附图方向而言。这样，螺杆9、螺母8、轴套7构成的旋动机构被卸下后，就将弹簧5进行装配，整个过程操作简单，省力省时，极大的提高了安装效率。