[实用新型]一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产过程中的脱水装置技术领域，更具体地说，涉及一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置。

背景技术

目前，阻燃剂根据应用方式，分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）、磷系阻燃剂（赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等）和氮系阻燃剂等；反应型阻燃剂多为含反应性官能团的有机卤和有机磷的单体。阻燃剂主要适用于有阻燃需求的塑料，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧，使其点燃时间增长，点燃自熄，难以点燃。

在阻燃剂的生产过程中，为了促进化学反应完成或维持反应平稳，常常用溶剂做助剂，反应过程结束以后，溶剂经回收循环使用。但是，在循环使用之前，需要对阻燃剂生产用的溶剂进行除水作业。现有的溶剂（包括各种有机液体）脱水大多采用精馏法脱水装置，其脱水效率不够高，且加热需要耗费巨大的能源，不利于节能降耗，且脱水效果不佳。

如授权公告号CN 2741630Y，申请日为2004年10月28日，发明创造名称为：从混合液中脱水除盐回收溶剂的装置，该申请案将两只蒸馏塔平行直立安装，下方设置一只螺旋输送器，用Y型连通管将两只塔的底部物料出口连接起来，Y型连通管的另外一处向下的接管与螺旋输送器的入口相连，混合液的入口设置在其中一只蒸馏塔的中间位置，蒸馏析出的盐从Y型连通管进入螺旋输送器，进而被引出和收集。该申请案将蒸馏分离与结晶分离组合在一起，在装置内同时进行物料转移和分离，其脱水过程采用的是加热方式。

此外，授权公告号CN 201454153U，申请日为2009年8月1日，发明创造名称为：一种溶剂脱水装置，该申请案由鼓风机、热风发生器、热风管和一组分子筛脱水筒组成，分子筛脱水筒由分子筛筒和分子筛组成，分子筛装在分子筛筒内，在分子筛筒的底部设有溶剂进口和出水口，顶部设有热风进口和溶剂进口；鼓风机的出风口与热风发生器的进风口相通，热风发生器的热风出口与热风管的热风进相通，热风管的一组热风出口分别与一组分子筛脱水筒的分子筛筒的热风进口相通。上述的技术方案，对于溶剂的脱水处理都是采用加热或间接加热的方式进行的，其脱水效率较低，且能耗大。

发明内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中阻燃剂生产用溶剂的脱水效果差，脱水处理的工作效率低，且能耗高的不足，提供一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，本实用新型利用除水剂的物理性达到除水效果，既简单又环保节能，还提高了工作效率。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，包括脱水器筒体、进料口和出料口，还包括人孔、脱水剂、过滤板、排放口和支脚，所述的进料口安装于脱水器筒体的侧壁下部，所述的支脚固连于脱水器筒体的侧壁中部，所述的出料口安装于脱水器筒体的侧壁上部，该脱水器筒体底部安装有排放口，该脱水器筒体的顶部安装有人孔；所述的脱水器筒体内部固定有一过滤板，该过滤板的上方铺设有脱水剂。

作为本实用新型进一步的改进，所述的脱水器筒体顶部安装有放空口。

作为本实用新型进一步的改进，所述的过滤板上设置有孔。

作为本实用新型进一步的改进，所述的孔为圆形通孔，其孔径为20mm，且相邻两孔的中心距为40mm。

作为本实用新型进一步的改进，所述的过滤板的材质为不锈钢，其厚度为6mm。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，通过对待脱水溶剂进行脱水处理，待脱水溶剂的含水量降到7%以下，溶剂能够回收循环使用，提高了溶剂的使用效率；

（2）本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，不需要通过加热来除水，是利用除水剂的物理性达到除水效果，既简单又环保节能，脱水效果好。

（3）本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，其结构简单，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置的结构示意图；

图2为本实用新型中过滤板的俯视结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、脱水器筒体；2、放空口；3、人孔；41、进料口；42、出料口；5、脱水剂；6、过滤板；61、孔；7、排放口；8、支脚。

具体实施方式