[实用新型]一种电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机。

背景技术

作为纯电动大巴的动力输出源-动力电机，既要满足动力输出的要求，又要减轻自身的重量。在此基础上，通过对机壳结构的强度保证，将铁制机壳改换成铝制机壳，大大的降低了电机的质量。但是由于定子材料为硅钢片，机壳材料为铝，常温定子与机壳间为过盈配合，在高温下铝的膨胀系数要高于硅钢片，此时定子会有周向转动的风险。

大扭力的电机中，定子铁芯克服了摩擦力与机壳体发生沿周向的相对转动，定子铁芯表面的锯齿状结构会对铝制机壳研磨，造成机壳强度下降，并有失效的风险。

发明内容

本实用新型的一个目的在于上述现有技术之一的不足，提供了一种避免定子铁芯与机壳体发生研磨的电机。

一种电机，包括定子铁芯及用于安装定子铁芯的机壳体，所述机壳体内部形成有空腔，所述定子铁芯安装在所述空腔内，所述定子铁芯的外壁设有至少一个凸台或凹槽，与所述凸台或凹槽对应的所述机壳体的内壁设有凹槽或凸台，所述凸台套设有用于防止定子铁芯与机壳体接触的隔离部，所述隔离部安装到凹槽内。

进一步地，所述定子铁芯包括多个叠加的硅钢片，所述硅钢片沿径向向外延伸设有防止定子铁芯周向转动的外伸键，所述多个外伸键叠加形成所述凸台。

进一步地，所述机壳体为铝壳，所述隔离部为铁箍，所述铁箍套设在所述凸台上，铁箍的外表面与凹槽的内壁面接触。

进一步地，所述隔离部夹紧在所述凸台和凹槽之间。

进一步地，所述定子铁芯的外表面有两个凸台，所述两个凸台沿圆周方向等间隔设置。

进一步地，所述定子铁芯的外表面设有用于安装螺栓的安装部，所述机壳体的内部设有容纳安装部的安装槽。

进一步地，所述安装部有两个，所述安装部与凸台交替等间隔设置在定子铁芯的圆周上。

进一步地，所述凹槽与安装槽交替等间隔设置在所述机壳体的内壁上。

本实用新型提供的一种电机，包括定子铁芯及用于安装定子铁芯的机壳体，在定子铁芯上形成凸台或者凹槽，机壳体上对应设置凹槽或者凸台，通过凸台和凹槽的配合限定定子铁芯的位置，凸台套设有隔离部，定子铁芯通过隔离部与机壳体连接，定子铁芯与机壳体的内部不接触，机壳体不会发生磨损，增加隔离部有效防止机壳体强度降低。

作为纯电动大巴的动力输出源-动力电机，既要满足动力输出的要求，又要减轻自身的重量。在此基础上，通过对机壳结构的强度保证，将铁制机壳改换成铝制机壳，大大的降低了电机的质量。但是由于定子材料为硅钢片，机壳材料为铝，常温定子与机壳间为过盈配合，在高温下铝的膨胀系数要高于硅钢片，此时定子会有周向转动的风险。

大扭力的电机中，定子铁芯克服了摩擦力与机壳体发生沿周向的相对转动，定子铁芯表面的锯齿状结构会对铝制机壳研磨，造成机壳强度下降，并有失效的风险。

附图说明

图1是本实用新型电机的一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型电机的一种实施例的定子铁芯的结构示意图。

图3是本实用新型电机的一种实施例的定子铁芯另一角度的示意图。

图4是本实用新型电机的一种实施例的机壳体的结构示意图。

图5是本实用新型电机的一种实施例的隔离部的结构示意图。

其中：机壳体1；定子铁芯2；凸台3；隔离部4；凹槽5；安装部6；通孔7；安装槽8。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术方案中，电机的机壳体1采用铝制成，定子铁芯2采用硅钢片叠加而成，电机运转后发热量非常大，由于铝与硅钢片的膨胀系数不同，在同一温度下铝制机壳体1与定子铁芯2的膨胀量不同，于是会在机壳体1与定子铁芯2之间产生空隙。在大扭力的作用下，定子铁芯2与机壳体1之间会有相对摩擦，进而对机壳体1进行研磨，机壳体1内部发生磨损，使得机壳强度降低。