[实用新型]一种照明灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯具，尤其涉及一种照明灯具。

背景技术

当视野中存在不适宜的亮度分布，或者在时间或空间上存在强烈的亮度对比时，就会产生眩光。眩光是引起视觉疲劳的重要原因之一。对于绝大多数的光源而言，其光线基本都是朗伯型的，在较大的出射角方向，光通量还是较大，这部分光将产生较为严重的眩光。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防眩光的照明灯具。

为了解决以上技术问题，本实用新型的照明灯具包括光源及壳体，所述光源安装于所述壳体内，所述壳体的出光口设有导光部件，所述导光部件设有用于收拢光线的微棱镜阵列。

优选地，所述微棱镜阵列的微棱镜单元的微棱镜角为A，30°≤A≤60°。

优选地，45°≤A≤50°。

优选地，所述微棱镜阵列的微棱镜单元的底面面积为B，0.1平方毫米≤B≤10平方毫米。

优选地，所述导光部件的厚度为C，1毫米≤C≤5毫米。

优选地，所述微棱镜阵列的微棱镜单元呈圆锥形、四棱锥形或者六棱锥形。

优选地，所述微棱镜阵列的微棱镜单元以凸起或者凹陷的方式形成于所述导光部件的其中一个表面。

优选地，所述导光部件的材料为PMMA或者PC。

优选地，所述光源为LED。

优选地，所述照明灯具为筒灯，所述壳体为所述筒灯的散热外壳。

通过设置设有微棱镜阵列的导光部件，光源射出的光线经过导光部件的微棱镜阵列折射以后，其光线的角度将被减小，尤其是大角度方向的光线的角度将被减小，从而起到收拢光源光线的作用，有效降低大角度方向的光通量，从而减轻甚至消除灯具的眩光。

附图说明

图1是本实用新型的照明灯具的一种实施例的示意图；

图2是图1中局部A的放大图；

图3是图1中照明灯具的剖视图；

图4是光线经过微棱镜单元的路径示意图。

具体实施方式

首先需要说明的是，本实用新型中提及的微棱镜角是指微棱镜单元的侧面跟经过微棱镜单元的顶点并且跟微棱镜单元的底面垂直的直线之间的夹角。

如图1-4所示，作为本实用新型一种实施例的筒灯包括光源3及壳体1，所述光源3安装于所述壳体1内。在本实施例中，所述光源3为LED，其固定安装于铝基板2上，所述铝基板2通过螺钉锁紧在壳体1上。所述壳体1内还设有反射器5和扩散板6。所述壳体1的出光口设有导光部件7，所述导光部件7通过压环8固定安装到壳体1。所述压环8与所述壳体1可以通过螺纹连接，或者两者也可以通过螺钉连接，或者两者通过卡扣等方式连接。所述导光部件7设有由微棱镜单元71构成的微棱镜阵列。优选地，所述微棱镜阵列的微棱镜单元的微棱镜角为A，30°≤A≤60°。经实验证实，当A＜30°或者A＞60°时，虽然有很大一部分大角度的光线被“收窄”，可以起到一定的降低眩光的作用，但仍有部分光线的角度比较大，即在大角度方向仍有一定的光通量，还存在一定的眩光。当30°≤A≤60°,绝大部分的大角度光线被收窄，在大角度方向光通量很低，能起到很好的防眩光的作用。更优选地，45°≤A≤50°，在此范围内，在大角度方向的光通量更低，防眩光效果更好。在本实施例中，A=47.5°，当然，A也可为30°、35°、40°、45°、50°、55°或者60°。所述微棱镜阵列的微棱镜单元的底面面积为B，0.1平方毫米≤B≤10平方毫米。当B＜0.1平方毫米时，导光部件的微棱镜阵列不易加工；当B＞10平方毫米时，将导致导光部件整体厚度过大，导致成本不必要上升；当0.1平方毫米≤B≤10平方毫米时，导光部件既容易加工，其厚度也较为合适，成本较低。在本实施例中，B=0.5平方毫米。所述导光部件的厚度为C，1毫米≤C≤5毫米。在本实施例中，C=2毫米。在本实施例中，如图2所示，所述微棱镜单元71呈四棱锥形，即呈底面为正方形的棱锥形。需要说明的是，在本实施例中，所述微棱镜角为所述四棱锥的侧面跟经过四棱锥的顶点并且跟四棱锥的底面垂直的直线之间的夹角，其数值为四棱锥的相对的两个侧面之间的夹角的一半。在本实施例中，所述微棱镜阵列的微棱镜单元71以凸起的方式形成于所述导光部件7的其中一个表面，作为简单变形，所述微棱镜单元71也可以以凹陷的方式形成于导光部件7的一个表面。在本实施例中，所述导光部件的材料为PMMA，作为其他选择，也可以为PC或者其他材料。

如图4所示，通过设置设有微棱镜阵列的导光部件，光源射出的光线a、b、c、d、e经过导光部件的微棱镜阵列折射以后，其光线的角度被减小，被收拢形成光线a’、b’ 、c’ 、d’、e’，尤其是大角度方向的光线的角度将被减小，从而起到收拢光源光线的作用，有效降低大角度方向的光通量，从而减轻甚至消除灯具的眩光。需要说明的是，在本申请中，光线的角度是指光线与垂直于灯具出光面的直线之间的角度，在本实施例中，光线的角度为光线跟垂直于导光部件7的直线之间的角度。