[实用新型]具有倾斜交替式水路结构的模具镶件

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具镶件，特别涉及一种具有倾斜交替式水路结构的模具镶件。

背景技术

请参阅图1及图2，其绘示一种圆筒杯状的塑胶产品的立体结构示意图及用于成型该塑胶产品的模具镶件的立体结构示意图，该塑胶产品10为开口大底面小的锥形圆筒杯状，该塑胶模具镶件用于成型该塑胶产品10的内表面。该模具镶件包括镶件本体20，所述镶件本体20为具有圆形底面21的锥形段，其外壁为锥形面22。所述塑胶产品10使用胶料为PC透明料，模温需要控制在60-120℃，成型后的产品必须保证外观不能有变形、缩水印、料花、拉模等不良现象。由于胶料为PC透明料，且模温较高，所以所述模具镶件在设计时设计需要冷却水路结构，以保证产品注塑时有足够多的运水来冷却，确保生产出的产品达到质量要求。

但是由于所述镶件本体具有锥形面22，采用传统的水路设计，比如水路垂直于其圆形底面21时，所述锥形面22的上部与水路的距离较近，所述锥形面22的下部与水路的距离较远，因此注塑生产时产品上部冷却效果较好，而下部冷却效果较差，会造成冷却效果不均衡，使产品的上下部分的透明度形成差异。因此，所述模具镶件采用传统的水路设计冷却效果较差，生产出的塑胶产品透明度较不均衡，产品质量较差，难以满足产品的设计要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有倾斜交替式水路结构的模具镶件，该模具镶件用于生产圆筒杯状的透明塑胶产品时冷却效果较好，产品的透明度比较均衡，产品质量更好。

为达到上述目的，本实用新型提供一种具有倾斜交替式水路结构的模具镶件，包括镶件本体，所述镶件本体为具有圆形底面的锥形段，其外壁为锥形面，其特征在于：

所述镶件本体内设有多组倾斜交替式水路结构，每组所述倾斜交替式水路结构包括左倾斜水路和右倾斜水路，所述左倾斜水路和所述右倾斜水路分别从所述镶件本体的圆形底面穿入并向上直线延伸相交于所述镶件本体内，所述左倾斜水路的轴线与所述圆形底面的夹角等于所述右倾斜水路的轴线与所述圆形底面的夹角，并且所述左倾斜水路的轴线和所述右倾斜水路的轴线所在的平面朝所述锥形面的中心线向内倾斜；所述多组倾斜交替式水路结构沿同一圆周的周向均匀分布地设置于所述镶件本体内。

较佳地，所述多组倾斜交替式水路结构的所有左倾斜水路的轴线和所有右倾斜水路的轴线与所述圆形底面的夹角均相等。采用此种结构的多组倾斜交替式水路结构，使每一条水路与所述模具镶件的锥形面的距离都一致，从而使各条水路的冷却效果达到一致。

较佳地，所述镶件本体的圆形底面上还设有将相邻两组倾斜交替式水路结构的出水水路和进水水路首尾相连的连通槽。多个所述连通槽即可将多组倾斜式水路结构首尾相连，从而可以形成具有一个进水口和一个出水口的完整水路。

由于采用上述倾斜交替式水路结构，所述模具镶件用于生产圆筒杯状的透明塑胶产品时，产品的上下部分冷却效果较为均衡。相较于现有技术，本实用新型提供的一种具有倾斜交替式水路结构的模具镶件用于生产圆筒杯状的透明塑胶产品时，产品的上下部分冷却效果较好，产品的透明度比较均衡，产品质量更好。

附图说明

附图1为一种圆筒杯状的塑胶产品的立体图。

附图2为现有技术一种成型图1所示塑胶产品的模具镶件的立体图。

附图3为本实用新型一种具有倾斜交替式水路结构的模具镶件的主视透视图。

附图4为本实用新型一种具有倾斜交替式水路结构的模具镶件的俯视透视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

请参阅图3至图4，本实用新型提供一种具有倾斜交替式水路结构的模具镶件，用于成型所述塑胶产品10的内表面。所述模具镶件包括镶件本体20，所述镶件本体20为具有圆形底面21的锥形段，其外壁为锥形面22，所述镶件本体20内设有8组倾斜交替式水路结构。

每组所述倾斜交替式水路结构包括左倾斜水路31和右倾斜水路32，所述左倾斜水路31和所述右倾斜水路32分别从所述镶件本体20的圆形底面21穿入并向上直线延伸相交于所述镶件本体20内，所述左倾斜水路31的轴线与所述圆形底面21的夹角等于所述右倾斜水路32的轴线与所述圆形底面21的夹角，于本实施例中所述夹角为87°。并且所述左倾斜水路31的轴线和所述右倾斜水路32的轴线所在的平面朝所述锥形面22的中心线向内倾斜。

所述8组倾斜交替式水路结构沿同一圆周的周向均匀分布地设置于所述镶件本体20内。