[实用新型]柱钻通用夹具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种机械领域，具体的说是一种用于加工铁路货车配件的柱钻通用夹具。

背景技术

不锈钢组合式集尘器和不锈钢A型球芯折角塞门是铁路火车制动管系的主要部件，随着目前铁路货车需求量的不断增加，不锈钢组合式集尘器和不锈钢A型球芯折角塞门每月的任务量不断增大。集尘器体上的四个孔和塞门体上的四个孔由于位置、大小均相同，因此通常采用同一个夹具来加工，目前钻孔工序一直在摇臂钻上加工，随着产量的增加因设备有限生产压力越来越大。

目前集尘器体钻孔和塞门体钻孔工序在摇臂钻上加工完成， 在夹紧时集尘器体和塞门体锥孔底面压紧在底板上，由于底面为毛坯面，不能保证零件有较高的垂直度，钻孔时零件受到切削力的作用发生偏斜现象，造成螺纹底孔与锥孔上平面不垂直，影响组装质量。同时操作者的劳动强度大，生产效率较低。

发明内容

为了克服现有的集尘器和球芯折角塞门在钻孔时零件受到切削力的作用易发生偏斜现象，造成螺纹底孔与锥孔上平面不垂直、影响组装质量的不足，本实用新型提供一种柱钻通用夹具，该柱钻通用夹具以零件加工面为定位面，可以保证零件的垂直度，提高钻孔质量。

本实用新型的技术方案是：一种柱钻通用夹具，包括底板，底板上部通过左、右立柱固定有钻模板，所述的底板中部设有顶杆机构，底板底部连接有风缸，风缸内部设有夹紧活塞，夹紧活塞上部与顶杆机构连接，所述的风缸底部连接有活动底盘，活动底盘底部通过固定底板连接永磁吸盘。

所述的风缸由风阀控制。 

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，工件放置在工装上时，通过顶杆机构顶出可将工件上平面顶在钻模板上，实现了加工面定位，避免了毛坯面定位所造成的偏斜现象，使螺纹底孔与锥孔上平面垂直度更好，提高加工、组装质量。同时顶杆机构靠风缸控制，降低了工人劳动强度，提高了劳动效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中1-底板，2-左立柱，3-钻模板，4-手柄，5-右立柱，6-顶杆机构，7-弹簧，8-风缸，9-夹紧活塞，10-活动底盘，11-固定底板，12-永磁吸盘，13-风阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图、图2所示，一种柱钻通用夹具，包括底板1，底板1上部两侧固定有左立柱2及右立柱5，左、右立柱（2，5）顶部固定有钻模板3。所述的底板1中部设有顶杆机构6，顶杆机构6底部由底板1底部伸出。底板1底部连接有风缸8，风缸8内部设有夹紧活塞9，夹紧活塞9上部与顶杆机构6连接，所述的风缸8由风阀13控制，通过风阀13可控制夹紧活塞9在风缸8内伸缩，从而将顶杆机构6顶出，夹紧工件。所述的风缸8底部连接有活动底盘10，活动底盘10底部设置有固定底板11，固定底板11内部连接永磁吸盘12，可以通过永磁吸盘12的吸附和放松来实现夹具在固定底板11上的移动和夹紧。

在加工工件时，先将工装安装在钻床上，打开风阀13使顶杆机构6松开夹具，再将工件定位面朝上放在工装上，关闭风阀13使顶杆机构6顶出夹紧工件，打开永磁吸盘12来夹紧上部工装，然后就可以加工工件了。工件加工、检测完毕后，打开风阀13取下工件，再关闭永磁吸盘12松开工装。该工装采用加工面定位，避免了毛坯面定位所造成的偏斜现象，使螺纹底孔与锥孔上平面垂直度更好，提高加工、组装质量，同时顶杆机构靠风缸控制，降低了工人劳动强度，提高了劳动效率。