[实用新型]一种数控计长定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及型钢加工设备技术领域，特别涉及一种数控计长定位装置。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材。按其截面形状可分为H型钢、工字钢、槽钢、方钢、矩形钢管、方钢管等等。型钢广泛应用于工业建筑、机床、电力输送铁塔、立体车库、车辆等诸多行业。

目前型钢加工生产线中，采用的定位装置主要是挡料板，挡料板由气缸推动沿导轨做竖直方向的上下运动。此种方法的弊端是型钢对挡料板的撞击较大，型钢撞击挡料板后会被弹回一段距离。因此如果采用挡料板作为定位基准计长，精度较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便、能防止被加工型钢对挡料装置产生撞击、计长精度较高的数控计长定位装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种数控计长定位装置，包括料道、挡料板和控制装置，其特征在于： 所述的料道上安装有底座，底座上安装有支座，两平行设置的导杆通过端盖固定于支座上，导杆的一端安装有弹簧，另一端安装有滑动架，滑动架与导杆之间设有无油润滑轴承，滑动架上安装有两转动轴座，转动轴的两端分别与两转动轴座相连，转动轴上设有转动板，转动板一面安装有挡料板，另一面安装有单耳，单耳通过芯轴与双耳铰接，双耳连接于气缸的气缸轴上，气缸体固定在气缸支座上，气缸支座安装在滑动架上；所述的料道上还安装有对射光电传感器，对射光电传感器与所述的控制装置电连接。

为了方便连接，本实用新型所述的料道上安装有传感器支架，所述的对射光电传感器安装于传感器支架上。

本实用新型的工作过程如下：

型钢在料道上由滚轴驱动向前运动，若需要数控计长定位装置起到挡料定位作用，在型钢运动至数控计长装置的挡料板之前，对射光电传感器感应到工件，将信号传给控制装置，控制装置控制气缸动作，气缸轴推进，带动转动轴旋转使挡料板处于竖直位置，型钢撞击挡料板，进而滑动架压缩弹簧，弹簧势能增加，型钢动能减少，型钢逐渐停止，本装置起到定位的作用。若需要数控计长功能，则此时控制装置以此为计长的零点，控制装置控制气缸轴缩回，转动板带动挡料板转动，进而落至料道输送面以下，型钢可顺利通过，达到所需距离后工件停止，实现数控计长的功能。

采用本实用新型的数控计长定位装置可以挡料定位，缓解撞击作用，也可以在挡料板落下时，工件顺利通过，还可以实现数控计长。具有操作方便、能防止被加工型钢对挡料装置产生撞击、计长精度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种数控计长定位装置的主视示意图。

图2为本实用新型一种数控计长定位装置的俯视示意图。

图3为本实用新型一种数控计长定位装置的左视示意图（不含控制装置）。

图中：1-底座，2-支座，3-导杆，4-无油润滑轴承，5-滑动架，6-转动轴座，7-转动轴， 8-挡料板，9-转动板，10-单耳，11-芯轴，12-双耳，13-弹簧，14-端盖，15-气缸支座，16-气缸；17-控制装置，18-对射光电传感器，19-传感器支架。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图3所示，一种数控计长定位装置，包括料道、挡料板8和控制装置17，料道上安装有底座1，底座1上安装有支座2，两平行设置的导杆3通过端盖14固定于支座2上，导杆3的一端安装有弹簧13，另一端安装有滑动架5，滑动架5与导杆3之间设有无油润滑轴承4，滑动架5上安装有两转动轴座6，转动轴7的两端分别与两转动轴座6相连，转动轴7上设有转动板9，转动板9一面安装有挡料板8，另一面安装有单耳10，单耳10通过芯轴11与双耳12铰接，双耳12连接于气缸16的气缸轴上，气缸体固定在气缸支座15上，气缸支座15安装在滑动架5上；料道上还安装有传感器支架19，传感器支架19上安装有对射光电传感器18，对射光电传感器18与所述的控制装置17电连接。

本实施例的工作过程如下：