[实用新型]一种生产聚四氟乙烯无油生料带的分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，特别涉及一种生产聚四氟乙烯无油生料带的分切机。

背景技术

   目前，用于生产聚四氟乙烯无油生料带的机械，主要由脱脂装置、拉伸装置、收缩装置以及收料装置组成，生产过程中需要达到300℃高温，而该生产线没有把加热部分密封起来，从而导致生产过程中煤油挥发直接散播在车间里面，产生刺激性气味，温度不好掌握，容易产生导断线、火灾等事故，对生产技术要求相当高，生产效率低，浪费原材料较多，增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种生产聚四氟乙烯无油生料带的分切机，该分切机综合了脱脂、拉伸、收缩以及收料为一体，将形成两层密封，又有专门的排气孔，从而达到提高生产量，减少能源的消耗。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：一种生产聚四氟乙烯无油生料带的分切机，包括机箱，机箱的一侧连接有机架，机箱的底部左右两侧分别设有脱脂电机和收缩电机，所述机箱的上端设有脱脂装置，机箱的下端两侧分别设有拉伸装置和收缩装置，脱脂装置通过脱脂电机驱动，收缩装置通过收缩电机驱动，机架上设有收料装置，在机箱的顶端设有排气孔。

所述脱脂装置包括六根辊轴和4分25齿的链轮组成，六根辊安装在机箱上，多个4分25齿的链轮安装在辊轴，多个4分25齿的链轮通过链条                                               连接。

所述拉伸装置包括六根辊轴和100齿的链轮组成，六根辊安装在机箱上，多个100齿的链轮安装在辊轴，多个100齿的链轮与多个4分25齿的链轮之间通过链条连接。

所述收缩装置包括五根辊轴、82齿的链轮以及4分25齿的链轮，82齿的链轮通过链条I与收缩电机连接，五根辊轴安装在机箱上，82齿的链轮和4分25齿的链轮安装在辊轴上，并且82齿的链轮与4分25齿的链轮啮合，其中一4分25齿的链轮通过链条与拉伸装置上的链轮连接。

所述辊轴采用不锈钢辊轴，具有较强的隔热效果。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果：由于设有以上结构，该分切机综合了脱脂、拉伸、收缩以及收料为一体，将形成两层密封，又有专门的排气孔，从而达到生产量提高，减少能源的消耗，具有结构简单，操作方便，在工作的时候能够节省材料，为企业降低生产成本，有效提高工作效率，又环保等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式   

如图1所示，一种生产聚四氟乙烯无油生料带的分切机，包括机箱1，机箱1的一侧连接有机架2，机箱1的底部左右两侧分别设有脱脂电机3和收缩电机4，所述机箱1的上端设有脱脂装置5，机箱1的下端两侧分别设有拉伸装置6和收缩装置7，脱脂装置5通过脱脂电机3驱动，收缩装置7通过收缩电机4驱动，机架2上设有收料装置8，在机箱1的顶端设有排气孔10，煤油挥发的气体通过排气孔像车间外排出，所述脱脂装置5包括六根辊轴和4分25齿的链轮50组成，六根辊安装在机箱1上，多个4分25齿的链轮50安装在辊轴，多个4分25齿的链轮50通过链条51连接，所述拉伸装置6包括六根辊轴和100齿的链轮组成，六根辊安装在机箱1上，多个100齿的链轮安装在辊轴，多个100齿的链轮与多个4分25齿的链轮50之间通过链条51连接，所述收缩装置7包括五根辊轴、82齿的链轮70以及4分25齿的链轮71，82齿的链轮70通过链条I72与收缩电机4连接，五根辊轴安装在机箱1上，82齿的链轮70和4分25齿的链轮71安装在辊轴上，并且82齿的链轮70与4分25齿的链轮71啮合，把82齿的链轮70与4分4分25齿的链轮71，其中一4分25齿的链轮71通过链条73与拉伸装置6上的链轮连接，所述辊轴采用不锈钢辊轴，具有较强的隔热效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。