[实用新型]斗杆压套机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种挖掘机斗杆轴套压配装置，尤其是一种利用液压动力将轴套压入挖掘机斗杆轴孔中的压套机，属于工程机械安装设备技术领域。

背景技术

斗杆是挖掘机工作装置的重要部件，斗杆前端和后端分别设有与挖掘机铲斗、动臂铰接的轴孔，其上还设有摇杆、油缸连接轴孔，各轴孔中均设有轴套，以避免斗杆各轴孔和销轴磨损。目前轴套一般通过液氮冷缩法装配，轴套放在零下几十度的液氮罐中一段时间冷缩变形，再将冷缩变形后的轴套直接打进斗杆轴孔中，在常温下，轴套膨胀后与斗杆轴孔过盈配合连接成一体。这种装配方法劳动强度大，装配效率低、精度低，装配过程中容易造成轴套歪斜甚至损坏，同时液氮易挥发，每年需要消耗大量的液氮，使用成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、使用成本低、装配精度高的斗杆压套机。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种斗杆压套机，包括起吊机构、液压泵站、水平吊装在起吊机构上的压套油缸、挡块、两个轴套和两个压套，所述压套油缸通过液压管与液压泵站连接，压套油缸活塞杆一端伸出后穿过斗杆两侧待压轴套轴孔，两个压套和两个轴套分别套在压套油缸活塞杆上，两个轴套对称设置在斗杆两侧，且与斗杆两侧待压轴套的轴孔位置对应，两个压套对称设置在轴套外侧，所述挡块固定在压套油缸活塞杆一端端头上。

    本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

    前述的斗杆压套机，其中所述起吊机构包括移动式吊架和吊机，所述移动式吊架包括移动底盘、下端与移动底盘固定连接的立杆和一端与立杆上端固定连接的横梁，所述压套油缸通过吊机水平悬挂在横梁上。其中所述压套为阶梯式压套。

本实用新型结构简单，操作方便，使用成本低，压套油缸活塞杆的一次伸缩就可将两个轴套都压入斗杆两侧内，提高了工作效率和装配精度。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的Ⅰ部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括起吊机构1、液压泵站2、水平吊装在起吊机构1上的压套油缸3、挡块4、两个轴套5和压套6，压套油缸3通过液压软管7与液压泵站2连接，压套油缸活塞杆31一端伸出后穿过斗杆8两侧待压轴套轴孔81，两个压套6和两个轴套5分别套在压套油缸活塞杆31上，两个轴套5对称设置在斗杆8两侧，且与斗杆8两侧待压轴套的轴孔81位置对应。压套6为阶梯式压套，其小端伸进轴孔81内，大端起到对轴套5的压入轴孔81时的定位作用，确保压套6完全压入轴孔81内，使得压套6轴孔81过盈配合与斗杆8固定连接。挡块4固定在压套油缸活塞杆31一端端头上，起到通过压套6推压轴套5的作用。

起吊机构1包括移动式吊架11和吊机12，移动式吊架11包括移动底盘111、一端焊在移动底盘111上的立杆112和一端焊在立杆112上的横梁113，吊机12为平衡式吊机，吊机12悬挂在横梁113上，可沿横梁113纵向移动，压套油缸3水平悬挂在吊机12的吊钩上。

本实用新型工作过程如下：

    先将斗杆8放在底架9上，通过调整吊机12的起吊高度和吊机12在横梁113的横向位置来调整压套油缸3的悬挂位置，使得压套油缸活塞杆31对准斗杆8两侧待压轴套轴孔81。启动液压泵站2，在压套油缸活塞杆31外伸后，先顺次套上1个压套6和1个轴套5，再将压套油缸活塞杆31穿过斗杆8两侧待压轴套轴孔81，然后顺次套上1个轴套5和1个压套6，并将挡块4固定在压套油缸活塞杆31端头上，接着压套油缸活塞杆31缩回，通过挡块4推动斗杆8一侧的压套6将轴套5压进斗杆8外侧内；压套油缸活塞杆31继续缩回，推动斗杆8横移，斗杆8另一侧轴套5被压套6压进压进斗杆8内侧内，直至斗杆8停止横移，完成斗杆两侧的轴套5的压配。

    除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。