[实用新型]一种侧立式D-SUB插座

说明书

技术领域

 本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种侧立式D-SUB插座。

背景技术

D-SUB插座和插头是工业设备中大量应用的高性价比通用接插件，目前市场上出现的90度弯头D-SUB插座均为侧装式，即导电端子的焊接部排列于D型插口的长边一侧，这就使得弯头D-SUB插座在安装时占用印刷电路板的侧边尺寸较大，当单一设备需要使用较多数量的弯头D-SUB插座进行信号连接时，就需要加大电路板的尺寸，这样不利于设备的小型化设计；如果电路板的侧边设计尺寸较小，就很难布放足够的弯头D-SUB插座，从而无法满足信号的多路连接需求。因此有必要在充分利用和发挥D-SUB插头高性价比优势的同时，解决90度弯头D-SUB插座占用印刷电路板侧边尺寸过大的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种侧立式D-SUB插座，不仅具有制造成本低、性价比高的优势，而且解决了弯头D-SUB插座安装尺寸过大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种侧立式D-SUB插座，由绝缘芯体、金属外壳、绝缘后壳、固定引脚和多个导电端子组成，所述金属外壳置于绝缘芯体的外部；绝缘后壳位于绝缘芯体的后侧；绝缘芯体内设有与导电端子数目相同的端子孔；导电端子分别穿设于绝缘芯体的端子孔内，并各自直向延伸不同的距离后向同方向折弯90度，折弯后的部分平行于绝缘芯体端子孔面的长边方向，并从所述的绝缘后壳穿出；同时，在导电端子穿出一侧的金属外壳上用锁紧螺母固接一对固定引脚。

上述一种侧立式D-SUB插座，所述的导电端子包括顺次联接的焊接部、折弯联接部和接触部，焊接部从所述的绝缘后壳穿出，用于与电路板焊接固定；接触部呈针型或孔型，用于与对插件导电接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的侧立式D-SUB插座可以大幅缩减弯头D-SUB插座的侧向安装尺寸，提高D-SUB插座在印刷电路板侧边安装的布放密度，进而提高使用D-SUB插座的工业设备的信号接入数量，并且本实用新型制造成本低、使用灵活性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的导电端子结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种侧立式D-SUB插座，由金属外壳1、绝缘芯体2、绝缘后壳3、固定引脚5以及九个导电端子4组成。

结合图1、图2和图3所示，金属外壳1置于绝缘芯体2的外部；绝缘后壳3位于绝缘芯体2的后侧。绝缘芯体2内设有九个端子孔，并且九个端子孔分成两列交错排列。导电端子4分别穿设于绝缘芯体2的端子孔内，并且每一个导电端子4均由顺次联接的焊接部41、折弯联接部42和接触部43组成，折弯联接部42呈倒立的L型，接触部43联接于折弯联接部42的水平端，用于与对插件导电接触，焊接部41联接于折弯联接部42的竖直端，并从绝缘后壳3的底部穿出，用于与电路板焊接固定。同时，在金属外壳1的下端用锁紧螺母6固接一对固定引脚5。

本实用新型的侧立式D-SUB插座，其导电端子与电路板焊接固定后，在电路板的侧边位置上，仅D-SUB插座的宽度方向占用了尺寸，其长度方向与电路板垂直，因此大大缩减了D-SUB插座的侧向安装尺寸，提高了D-SUB插座在电路板侧边安装的布放密度，进而可以提高使用D-SUB插座的工业设备的信号接入数量。