[实用新型]轧辊多功能检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪，具体的说是一种检测轧辊的检测仪。 

背景技术

在磨床加工有同轴度及圆柱度要求的轴颈时，按图纸要求加工完成后要对轴颈进行及时测量来确认形位公差的精度。在镗铣床对轧辊扁面加工完成后，按图纸要求加工完成后要对扁面的对称度及扁面的落差、扁面的平行度、键槽的深度及平行度进行测量和确认。 

生产的轧辊形位公差要求较高，其中扁面对称度的误差不超过0.05mm，扁面的平行度的误差不超过0.1mm，辊颈的圆柱度的误差不超过0.005mm，同轴度的误差不超过0.003mm。在生产过程中，检测上述的形位公差需要使用不同的量具，能保证正确检测轧辊形位公差的有效方法却不多，尤其不能实现使用同一种测量工具对不同的形位公差进行同时检测，如：键槽的深度及平行度、扁面的对称度及扁面的落差、扁面的平行度、轧辊辊颈的同轴度等，而采用百分表进行其中的一项进行测量也有很大的局限性及无法测量的情况，目前还没有一个能同时解决上述测量要求的仪器。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种多功能的轧辊检测仪。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

一种轧辊多功能检测仪，包括一底座、安装在底座上的直线导轨、安装在直线导轨端部的电子百分表，所述底座的上下两面平行，底座的下底面开有与直线导轨平行的V型槽，所述电子百分表通过带滑槽的固定块安装在直线导轨上。 

所述直线导轨的导轨座通过螺栓固定连接在底座的上平面上。 

所述固定块的滑槽位于固定块的侧面并垂直向下，电子百分表的测量杆设置在滑槽内并固定在滑槽的任意位置。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是： 

本实用新型体现了一个仪器可实现多个测量功能。底座的上下两面平行，底座的下底面开有与直线导轨平行的V型槽。使得V型槽、直线导轨、电子百分表的触头和轧辊基准面的母线重合，可以更精准的测量。直线导轨与导轨座之间滑动配合以及固定块的滑槽与电子百分表之间滑动配合，使得本实用新型根据需要测量的目标物不同而灵活变换，对键槽的深度及平行度、扁面的对称度及扁面的落差、扁面的平行度、轧辊辊颈的同轴度等，进行方便而准确的测量，能有效突出测量效果的正确性、便利性。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是底座的侧视图。 

其中，1、直线导轨，2、导轨座，3、底座，4、固定块，5、电子百分表。 

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步详细说明： 

如图1、图2所示，轧辊多功能检测仪，包括一个底座3、直线导轨1、电子百分表5。底座3的上下两面平行，底座3的下底面开有V型槽，直线导轨1通过导轨座2用螺栓固定安装在底座3的上平面上，直线导轨1与导轨座2滑动配合，V型槽与直线导轨1平行。电子百分表5通过带滑槽的固定块4安装在直线导轨1的端部，固定块4的滑槽位于固定块4的侧面并垂直向下，电子百分表5的测量杆设置在滑槽内并固定在滑槽的任意位置。 

测量键槽的深度及平行度，把底座3在轧辊圆柱面上安放好，滑动直线导轨1，调整好长度，调节电子百分表5触头触及圆柱面，把电子百分表5归零，然后移动底座3，使得电子百分表5位于键槽内，滑动电子百分表5，使得电子百分表5的触头触碰到键槽底面，即可测量键槽的深度；对于键槽的平行度， 把轧辊多功能检测仪沿直线往后移动，根据电子百分表5的读数的变化，即可测定键槽的平行度。 

测量扁面对称度时，把底座3放到扁面上，调节直线导轨1、电子百分表5，使电子百分表5的触头对准轧辊头，此时，电子百分表5显示读数，然后，再把轧辊多功能检测仪放到另一边的扁面上，根据电子百分表5的读数，检测扁面的对称度。测量扁面的深度时，把轧辊多功能检测仪放到圆柱面上，调节直线导轨1、电子百分表5，电子百分表5的触头接触到扁面，此时，电子百分表5显示出读数。测量扁面的平行度时，调节好调节直线导轨1、电子百分表5后，移动底座3，根据电子百分表5的读数变化，判断出扁面的平行度。 

测量轧辊辊颈的同轴度，把轧辊多功能检测仪放到圆柱面上面，调节直线导轨1、电子百分表5，然后沿着轧辊的圆周方向移动底座3，根据电子百分表5的读数，判断轧辊辊颈的同轴度。