[实用新型]一种生物反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物反应器，属于生物技术领域。

背景技术

生物反应器的加液管道是用于向生物反应器的罐体内补充培养液、接种细胞等。大型生物反应器中所需细胞培养液或所需接种细胞悬液的体积较大，所以需要应用内径较大的管路如DN25或DN40等。传统的生物反应器的加液管道通常采用一根管道由罐体顶部直接通入至罐体底部，如果按照这种传统的加液方式，可能存在如下问题：1）罐体内部会增加难以清洗的部位，可能会形成清洗死角；2）加液后加液管道的内部可能会存留部分残留液形成死区，无法与加液管道外的细胞进行有效的融合；3）由于罐体较长，如果加液管道从罐体顶部直接通入罐体底部，安装较为困难。此外，如果直接从罐体顶部加入细胞培养液或接种细胞悬液，又会产生较多、较大气泡，而气泡破裂时产生的剪切力会对细胞造成伤害，甚至可能引起细胞死亡。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种生物反应器，通过设置改进的加液管道，实现贴壁的加液方式，解决了现有技术中采用由罐体顶部直接通入至罐体底部的加液管道进行加液时所存在的罐体内部存在清洁死角、加液管道内部存在残留液、管道安装困难以及对细胞造成伤害等问题。

本实用新型所提供的技术方案为：

一种生物反应器，包括罐体以及加液管道，所述加液管道固定于所述罐体的上部，且所述加液管道的进液口伸出所述罐体外，所述加液管道的出液口位于所述罐体内，且所述加液管道的出液口朝向所述罐体的内壁。

进一步的，所述加液管道包括：

直管部，固定于所述罐体的侧壁上部，且所述直管部的第一端的进液口伸出所述罐体外，所述直管部的第二端伸入所述罐体内；

弯管部，所述弯管部的第一端与所述直管部的第二端对接，且所述弯管部的第二端的出液口朝向所述罐体的内壁。

进一步的，所述直管部水平设置于所述罐体的侧壁上部。

进一步的，所述弯管部为半圆形的弯管结构。

进一步的，所述弯管部与所述直管部连接为一体结构。

进一步的，所述弯管部的第二端的出液口与所述罐体的内壁之间的距离为30mm~50mm。

进一步的，所述直管部采用焊接方式连接于所述罐体的侧壁上部。

进一步的，所述加液管道的进液口、出液口均位于所述罐体的夹套的上方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的生物反应器，培养液可以通过加液管道进入罐体内，由于加液管道的出液口朝向罐体内壁，加液时培养液会沿着罐体内壁向罐体底部流，有效减少气泡的产生；此外，本实用新型的生物反应器还具有安装方便、加液速度快、无残留液以及无清洁死角等优点。

附图说明

图1表示本实用新型的生物反应器的结构示意图；

图2表示本实用新型的生物反应器的加液管道的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

现有技术中，生物反应器的加液管道通常是采用一根管道直接由罐体顶部伸入至罐体底部，这样的结构在加液时会存在产生气泡多而对细胞产生伤害、会形成清洁死角、管道内会存留残留液以及安装困难等问题。

本实用新型的生物反应器，能够实现贴壁的加液方式，减少加液时产生气泡。请参见图1，本实用新型的生物反应器包括罐体100和加液管道200，其中，加液管道200固定于罐体100的上部，且加液管道200的进液口200a伸出罐体100外，加液管道200的出液口200b位于罐体100内，且加液管道200的出液口200b朝向罐体100的内壁。

采用这种结构的生物反应器，培养液可以通过加液管道200进入到罐体100内，由于加液管道200的出液口200b是对着罐体100的内壁的，因此，加液时，培养液会沿着罐体100内壁向罐体100底部流，这种贴壁的加液方式能够有效地减少气泡的产生，从而避免细胞受到气泡破裂产生的剪切力的伤害。

请同时参见图1和图2，本实用新型优选实施例中的生物反应器中的加液管道200包括一直管部201和一弯管部202，其中，