[实用新型]一种反应釜及其专用的自动称重结构有效
申请号: | 201220551520.8 | 申请日: | 2012-10-24 |
公开(公告)号: | CN202933701U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 张红英;周大明;王明祥;张后云 | 申请(专利权)人: | 铜陵市祥英锌业有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 244000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反应 及其 专用 自动 称重 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域,尤其涉及一种反应釜及其专用的自动称重结构 。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,已有的反应釜在使用过程中,大都是将需要加入的物料的量先称好量,然后再投入到反应釜中,不能边进行反应边称量;有些工艺过程需要加入几十中物料,其操作过程过于繁琐,工作效率低,而且人工劳动强度大,费时费力,不能满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种反应釜及其专用的自动称重结构,解决了已有的反应釜在投入物料时,需先称量物料,然后再投入到反应釜中,操作过程过于繁琐,工作效率低,而且人工劳动强度大,费时费力等问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种反应釜及其专用的自动称重结构,包括有反应釜和支座,其特征在于:所述支座包括有支撑腿和支撑环,所述支撑环的上端面设有环形凹槽,所述环形凹槽中放置有数个间隔排列的称重模块,所述反应釜的罐体下端部的外壁上设有环形凸台,所述环形凸台的下端面与称重模块的上端面配合。
所述的环形凹槽的槽深小于称重模块的厚度。
所述的称重模块均布在环形凹槽内,且环形凹槽内的底端面与称重模块对应位置分别设有定位凹腔。
其原理是:通过反应釜的环形凸台以及可支撑、称重的称重模块配合,可随时读出反应釜内物料的重量,以及在添加物料时,不需要提前称量,直接投入到定量为止,同时环形凹槽的槽深小于称重模块的厚度,才可达到整个反应釜的称重,通过定位凹腔的设计,可方便称重模块的放置,过程中人工劳动强度小,省时省力,提高了工作效率,满足了使用要求。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,设计合理,可对反应釜内物料的进行直接称重,过程中边进行反应边称量,人工劳动强度小,省时省力,提高了工作效率,满足了使用要求。
附图说明
图1 为本实用新型爆炸结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种反应釜及其专用的自动称重结构,包括有反应釜1和支座,支座包括有支撑腿2和支撑环3,支撑环3的上端面设有环形凹槽4,环形凹槽4中放置有数个间隔排列的称重模块5,反应釜1的罐体下端部的外壁上设有环形凸台6,环形凸台6的下端面与称重模块5的上端面配合;环形凹槽4的槽深小于称重模块5的厚度;称重模块5均布在环形凹槽4内,且环形凹槽4内的底端面与称重模块5对应位置分别设有定位凹腔7。
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