[实用新型]一种液压支架柱窝用曲面聚氨酯填充物

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液压支架柱窝用填充物，具体涉及一种液压支架柱窝用曲面聚氨酯填充物。

背景技术：

液压支架柱窝是开放式的结构设计。在工作过程中，常出现以下问题：1.散碎的煤矸会进入柱窝中的立柱工作空间，被移动的立柱压实、变硬，从而对升降架造成阻碍，使立柱无法正常移动；2.常有大量小粒度煤矸进入立柱和柱窝的配合面，加剧立柱和柱窝配合面的磨损；3.维修更换立柱时，因柱窝中被压实的煤尘煤屑非常难处理，严重的影响了维修时间。现行的液压支架柱窝聚氨酯填充物可以解决上述技术难题，但煤矸易堆积于聚氨酯填充物上表面，并压迫产品使之变形，导致填充物与立柱出现间隙，造成煤矸泄漏进柱窝。目前的解决方案有两种：1.在填充物上表面设计为斜坡结构，实现煤矸自卸；2.填充物表面增加支撑结构。第一种方案的产品结构很难实现，不利于产品的批量生产；第二种方案，填充物的重量与成本增加，但煤矸仍然会堆积。因此需要一种可实现煤矸自卸功能又易生产的低成本的填充物来满足液压支架柱窝的密封。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种液压支架柱窝用曲面聚氨酯填充物，它能改进现有液压支架柱窝密封的短板，能解决煤矸进入柱窝、煤矸不宜实现自卸的问题，使柱窝实现密封、煤矸自卸、填充物成本降低。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包括填充物本体1，填充物本体1的上表面1-1设置成曲面结构，在填充物本体1的中间部位设置有贯穿填充物本体1上下表面的内孔1-2，且内孔1-2为锥台结构。

所述的填充物本体1上表面1-1为中间高、四周低的曲面结构。

本实用新型与立柱4、底座5过盈配合，确保对柱窝6进行有效的密封。当煤矸落于填充物本体1的上表面1-1时，煤矸会沿曲面由中心向四周滑落，无法在填充物上形成堆积。内孔1-2可以在确保立柱4密封的前提下，减少与立柱4的接触面积，减弱立柱4运动时所受到的阻力，有效的缓解填充物本体1受压缩变形的情况，降低填充物本体1与立柱4出现间隙的几率，提高填充物本体1的密封效果。

本实用新型通过填充物上表面的曲面结构设计，实现煤矸自卸，增强产品的填充密封效果；同时，本实用新型的内孔设计成锥台结构，在不影响产品填充密封效果的前提下，有效的降低产品重量、节约成本、增强操作性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式：

参看图1-图4，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括填充物本体1，填充物本体1的上表面1-1设置成曲面结构，在填充物本体1的中间部位设置有贯穿填充物本体1上下表面的内孔1-2，且内孔1-2为锥台结构。

所述的填充物本体1上表面1-1为中间高、四周低的曲面结构。

本具体实施方式与立柱4、底座5过盈配合，确保对柱窝6进行有效的密封。当煤矸落于填充物本体1的上表面1-1时，煤矸会沿曲面由中心向四周滑落，无法在填充物上形成堆积。内孔1-2可以在确保立柱4密封的前提下，减少与立柱4的接触面积，减弱立柱4运动时所受到的阻力，有效的缓解填充物本体1受压缩变形的情况，降低填充物本体1与立柱4出现间隙的几率，提高填充物本体1的密封效果。

本具体实施方式通过填充物上表面的曲面结构设计，实现煤矸自卸，增强产品的填充密封效果；同时，本实用新型的内孔设计成锥台结构，在不影响产品填充密封效果的前提下，有效的降低产品重量、节约成本、增强操作性。