[实用新型]刮板输送机牵引链掐接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮板输送机牵引链掐接装置。 

背景技术

目前，采煤工作面顺槽走向的变化和底板倾角的增大，造成工作面刮板机与顺槽运输的位置经常发生改变，必须及时加长或缩短工作面刮板机的长度，调整机头、机尾的位置，保证工作面的煤炭顺利运出。掘进工作面推进需要及时延长刮板输送机，以保证掘进出渣。 

以往刮板输送机链条掐接的操作存在着很多的不足。传统的操作方法用人多，耗时长，需要频繁地起动电机，反复操作换向开关，这种方法对维修人员的操作技术要求较高，必须能够熟练的点动电机，正确控制点动频率，一旦操作不慎，就会对维修人员造成伤害，也会导致电动机过热，绝缘下降，甚至烧坏开关、电动机等机电设备。 

以往的方法有两种： 

一种是将刮板链短节开到机头处的最佳位置，用两根备用链条的一端分别锁在刮板输送机链条的立齿上，螺栓与牵引链牢固联接，然后将控制开关手柄分别打至正向和反方，一人不停地正向和反方连续点动，另一人站在机头处进行掐接牵引链，一手掐接链环、一手掐接链条，在开关不停地启动和停止的瞬间，把牵引链条与连接链环断开，牵引链条掐开后，拆除链轮上的链条，移出或增加中部溜槽，掐去多余的连接链条，或是加接合适长度的链条。然后，再利用链环将链条连接起来。通过紧链器紧链后试运行，张紧合适，开始运行。

另一种方法是用手拉葫芦掐接牵引链。具体做法是拆除中间刮板，用手拉葫芦的吊钩挂在第一个刮板上，用手拉葫芦的大链捆绑住第3个刮板，拉动牵引链使其松弛，把牵引链条与连接链环断开，移出或增加中部溜槽，掐去多余的连接链条，或是加接合适长度的链条。然后，再利用链环将链条连接起来。通过紧链器紧链后试运行，张紧合适，开始运行。这种做法是在刮板输送机越拉越紧时，需用多人操作。 

实用新型内容

本实用新型提供一种刮板输送机牵引链掐接装置，结构简单、操作方便、实用性强，大大提高工作效率。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：刮板输送机牵引链掐接装置，包括左右两个对称设置的横梁，两个横梁之间设有千斤顶，千斤顶包括液压缸和活塞杆，一个横梁与液压缸底部连接，另一个横梁与活塞杆外端连接，横梁的上、下两侧分别设有用于挂住链条的挂钩，液压缸通过高压油管与手动液压泵连接。高压油管上设有换向阀。 

换向阀上设有液压表。 

本实用新型结构简单、功能实用，有利于安全生产，充分保证了操作人员人身，避免了挤伤事故的发生；可减少操作人员；有利于设备管理，避免了电动机的频繁起动和反复操作换向开关，机电设备和开关免遭烧毁；缩短了操作时间，提高了劳动效率；降低维修人员的劳动强度；制造简单，搬运灵活，操作方便，实用性强。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

实施例：如图1、2所示，刮板输送机牵引链掐接装置，包括左右两个对称设置的横梁4，两个横梁4之间设有千斤顶，千斤顶包括液压缸3和活塞杆1，右边的横梁与液压缸2底部连接，左边的横梁与活塞杆1外端连接，横梁4的上、下两侧分别设有用于挂住链条9的挂钩3，液压缸2通过高压油管5与手动液压泵连接，高压油管5上设有换向阀7。换向阀7上设有液压表6。本实用新型的具体操作方法： 

1、当刮板输送机需要延长或缩短时，卸空刮板机上的物料；

2、切断电源，将控制开关手把打至零位，并加以闭锁，挂“禁止送电”牌；

3、拆除刮板链环螺栓，取下刮板，将横梁4放到适当位置。然后将挂钩3插入链条9内，把挂钩3手柄向一侧锁住，使挂钩3不能自行回退，要保持两个横梁平行布置，

4、把手动液压泵8的高压油管5连接到千斤顶的液压缸2的上下腔两接口上，同时将千斤顶放在两个横梁4之间， 这时把手动液压泵8的换向阀7搬到千斤顶伸出位置，搬动手动液压泵8使千斤顶活塞杆1伸出；

5、用圆柱销与横梁4连接好，再把手动液压泵8换向阀7扳到千斤顶收回位置，扳动手动液压泵8，收回千斤顶的活塞杆1，拉动横梁4张紧链条9，直到链条9松动可以拆除链环时为止；

6、卸下链环再把换向阀7扳到千斤顶位置，伸出千斤顶的活塞杆1，最后 拆下横梁4、千斤顶、高压油管5等，这时就可以掐接或延长刮板输送机了。

当掐接或延长结束后，去掉或延长相应的刮板链。需要紧链时，可以重复上述操作。掐接时去除链环和刮板10，延长时需加装链环和刮板10，两个链条9上的链环的节数必须保持一致。