[实用新型]双转子的叶片对转子侧壁不产生全圆周摩擦的叶片式马达有效
申请号: | 201220551133.4 | 申请日: | 2012-10-25 |
公开(公告)号: | CN202937401U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 王德忠 | 申请(专利权)人: | 王德忠 |
主分类号: | F03C2/00 | 分类号: | F03C2/00 |
代理公司: | 沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221 | 代理人: | 王玉信 |
地址: | 110142 辽宁省沈阳市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转子 叶片 侧壁 产生 圆周 摩擦 马达 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种叶片式液压马达,特别是一种双转子的叶片对转子侧壁不产生全圆周摩擦的叶片式马达。
背景技术
目前,叶片式液压马达的叶片在与转子同轴旋转时,叶片的外边缘必须与筒型定子的内侧壁尽可能紧密接触,在内侧壁上全过程滑动,这种滑动,使叶片外边缘及定子内壁产生磨损,降低马达的使用寿命,马达的容积空间封闭不严,马达的输出扭矩难于提高,马达低速运行时,性能不稳定。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足,提供一种双转子的叶片对转子侧壁不产生全圆周摩擦的叶片式马达,该马达是一种内、外转子同步转动,叶片可伸缩的双转子的叶片式液压马达。有两种结构形式,一是叶片径向外边缘不与马达的外转子内侧壁产生全圆周摩擦;二是叶片径向内边缘不与马达的内转子外侧壁产生全圆周摩擦。马达的容积空间的密封性可提高到活塞式液压马达的水平,马达的输出扭矩比传统的叶片式液压马达提高3倍以上,马达的使用寿命可比目前技术的叶片式液压马达成倍提高。
本实用新型结构之一的目的是这样实现的:包括内转子、外转子、外转子套环、可伸缩的叶片总成、内转子与外转子两端的端盖、液体的输入口和输出口、与内转子及外转子配套的轴承及密封总成、装置的壳体、紧固件、扭矩输入输出端。其特征是,内转子呈圆柱体,共两套配套的轴承及密封装置总成,其中的一套配套的轴承及密封装置总成在圆柱体轴线两端,分别安装在左、右端盖上;外转子是套在内转子外的圆筒体,其轴线两端分别设与其静配合的附属套环、另一套配套轴承及密封装置总成,分别安装在左、右端盖上;左右两端盖分别固定在外壳两端;内转子的轴线与外转子的轴线平行,不同轴;以内转子的轴线为中心,做内转子的4、6、8、10、12、14、16、18、20、22或24个角平分面,沿上述角平分面在内转子上分别设置4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、或24个内转子的叶片,与内转子刚性连接,内转子叶片径向宽度根据外转子内径、内转子外径、内、外两转子轴线偏心距和密封要求确定;在每个内转子的叶片外表面贴合一个外转子叶片,并附设叶片贴紧装置,外转子叶片与内转子叶片紧密贴合,可径向滑动;每个外转子叶片与外转子内侧壁临近端设横断面为圆弧形的条状的外转子的滑片,外转子的滑片横断面圆弧外径与外转子内表面圆筒内径相同,外转子的滑片内弧面中心线与外转子的叶片通过铰接装置分别铰接,各外转子的滑片两端安装在外转子与外转子附属套环形成的圆筒形空间内,外转子的叶片径向宽度根据外转子内径、内转子外径、内、外两转子轴线偏心距和密封要求确定;内、外转子叶片两侧边缘分别与两端盖内壁紧密接触。左侧端盖设液压流体的左输入输出口,具体位置在被内、外转子的两条平行轴线所确定的平面的左侧;右侧端盖设液压流体的右输入输出口,具体位置在被内、外转子的两条平行轴线所确定的平面的右侧,两侧端盖内表面设导液槽;扭矩的输出端是内转子。
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F03C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每一元件具有相同齿数或相同数量的齿的等同物
F03C2-08 . 相互啮合式的,即各配合工作元件的啮合与齿轮传动相似
F03C2-22 .内轴式的,配合工作元件在啮合处具有相同方向的运动,或配合工作元件中的1个元件是固定的,内部元件比外部元件有较多的齿或齿的等同物
F03C2-24 .反啮合式的,即各配合运转元件在啮合处具有相反方向的运动
F03C2-30 .具有F03C 2/02,F03C 2/08,F03C 2/22,F03C 2/24各组中两个或多个组所包含的特点,或具有这些组中的1个组所包含的与配合工作元件之间的其他形式的运动结合在一起的特点