[实用新型]包片工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池组装生产设备，具体涉及一种包片工作台。

背景技术

对于传统的包片方式，工作台面呈裸露式，放置极板时，铅灰污染较大，包片员工在极组包片后，通过小车运输极组，作业过程中人员需要重复往返交叉走动，造成动作上的浪费。

在原焊接组装生产线上，人员相对密集，组装过程同样存在着重复交叉动作，操作效率上存在着无效的等待时间，造成动作上的浪费，工序分配不合理，均存在以下弊端：

1、放置极板时铅灰污染较大。

2、通过小车运输极组，作业过程中需要重复往返交叉走动，造成动作上的浪费。

 实用新型内容

针对上述现状，本实用新型提供一种包片工作台，该工作台能有效控制铅灰污染，又能提高生产效率，达到清洁生产的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种包片工作台，包括包片工作台台体和紧邻包片工作台台体的极组传输滚道，包片工作台台体上设有极组滑道和包片防尘罩，包片防尘罩上设有联通极组滑道和极组传输滚道的通道。

上述极组滑道上置放有在外力作用下能穿过通道的木芯板。

所述包片工作台台体上设有负压抽风口。

所述包片工作台台体上设有置放玻纤的支架。

所述极组传输滚道的下方设有接灰盘。

本实用新型采用上述结构，操作人员可在包片工作台台体上完成铅酸蓄电池组装生产中的包片极组的包片工作，然后将放在滑道上的包片极组经包片防尘罩上的通道推入极组传输滚道，运转中的极组传输滚道使极组能够匀速的运输到各焊接工位。改变了原有极组依靠机组小车人工运输操作的现状，减少了人员重复的交叉往返运输工作，同时提高生产效率，达到清洁生产的目的。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括包片工作台台体1和紧邻包片工作台台体1的极组传输滚道7，包片工作台台体1上设有极组滑道3和包片防尘罩5，包片防尘罩5上设有联通极组滑道3和极组传输滚道7的通道6。极组滑道3上置放有在外力作用下能穿过通道6的木芯板4。所述包片工作台台体1上设有负压抽风口9。包片工作台台体1上还设有置放玻纤的支架2，以方便操作人员包片时取用玻纤等材料。极组传输滚道7的下方设有接灰盘8，用于收集极组传输滚道7运行时落下的灰尘。

本实用新型使用时，操作人员在包片工作台台体上（或直接在极组滑道上面的木芯板上）完成铅酸蓄电池组装生产中的包片极组的包片工作，然后将包片极组放在木芯板上，推动包片极组和木芯板使其在滑道滑动，并经包片防尘罩上的通道滑入极组传输滚道，运转中的极组传输滚道使极组能够匀速的运输到各焊接工位。本实用新型改变了原有极组依靠机组小车人工运输操作的现状，减少了人员重复的交叉往返运输工作，同时提高生产效率。本实用新型的负压抽风口与负压抽风系统连接，工作时的灰尘及其他污染物被抽走，达到清洁生产的目的。