[实用新型]一种改进的大型卧式拉丝机压紧装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种大型卧式拉丝机压紧装置，属于大型卧式拉丝机设备技术领域。

背景技术

现有大型卧式拉丝机压紧轮采用直接压紧工作方式，在冷拔Φ20mm以上规格在卧式拉丝机开卷过程中，精线开卷甩尾严重，控制难度较大，易损伤加工的精线材料，也会损伤设备。因此有必要的现有的压紧轮压紧结构进行的改进，以有效制止精线加工过程中的甩尾，提高精线成材率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的大型卧式拉丝机压紧装置，它能通过定位装置使压紧轮的位置固定，由压紧轮阻止精线甩尾，起到保护精线，保护设备的作用。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种改进的大型卧式拉丝机压紧装置，它包括底座、纵向压紧机构和横向定位机构，纵向压紧机构由压紧气缸、连接杆、尼龙压轮组成，压紧气缸垂直固定在底座横梁的前端，压紧气缸的推杆与连接杆上端相连接，连接杆的下端安装有尼龙压轮，横向定位机构由横移气缸、定位滑块、滑轨组成，横移气缸水平安装在底座横梁的下方，横移气缸的推杆与定位滑块的后端相连接，定位滑块嵌在滑轨中，滑轨安装在底座横梁的下表面上，定位滑块的前端与纵向压紧机构的连接杆侧面相对。

上述改进的大型卧式拉丝机压紧装置，所述连接杆的侧面固定安装有定位块，定位块与横向定位机构的定位滑块相对，定位块为长方形，它的上端平面与横向定位机构的定位滑块的下底面在同一垂直平面内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过横向定位机构的定位滑块横向移动，阻止或者限制纵向压紧机构的连接杆纵向移动距离，使尼龙压轮停止在一个固定位置，从而达到阻止开卷线材甩尾的目的。本实用新型动作稳定可靠，可以有效保证拉丝机对线材开卷过程中，使精线与设备防护板避免接触，降低精线甩尾，提高精线成材率，并提高精线产品表面质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：底座1、底座横梁2、压紧气缸3、连接杆4、定位块5、尼龙压轮6、横移气缸7、定位滑块8、滑轨9。

具体实施方式

本实用新型包括底座1、纵向压紧机构和横向定位机构。

图中显示，纵向压紧机构由压紧气缸3、连接杆4、定位块5、尼龙压轮6组成。压紧气缸3垂直固定在底座横梁2的前端，压紧气缸3的推杆与连接杆4上端相连接，连接杆4的下端安装有尼龙压轮6，压紧气缸3的推杆可以带动连接杆4和尼龙压轮6一起上下移动。

图中显示，横向定位机构由横移气缸7、定位滑块8、滑轨9组成。横移气缸7水平安装在底座横梁2的下方，横移气缸7的推杆与定位滑块8的后端相连接，定位滑块8嵌在滑轨9中，滑轨9安装在底座横梁2的下表面上，定位滑块8的前端与纵向压紧机构的连接杆4侧面相对。横移气缸7的推杆带动定位滑块8在滑轨9中左右移动，定位滑块8的作用是阻止或者限制纵向压紧机构的连接杆4纵向移动距离，使尼龙压轮6停止在一个位置，从而达到阻止开卷线材甩尾的目的。

图中显示，连接4杆的侧面固定安装有定位块5，定位块5与横向定位机构的定位滑块8相对，定位块5为长方形，它的上端平面与横向定位机构的定位滑块8的下底面在同一垂直平面内。定位滑块8横移到位时，可以挡在定位块5的上方，从而限制连接杆4和尼龙压轮6的向上移动。

本实用新型的工作过程：

初始状态时，横向定位机构的横移气缸7的推杆未伸出，而纵向压紧机构可以上下自由运动。启用工作时，纵向压紧机构的压紧气缸3打开，压紧气缸3的推杆带动连接杆4和尼龙压轮6压下。横向定位机构的横移气缸7的推杆伸出，定位滑块8横移到位。纵向压紧机构的压紧气缸3的推杆缩回，当移动到位后，连接杆4上的定位块5和横向定位机构的定位滑块8接触，定位滑块8阻止连接杆4上的定位块5上移。工作完毕后，纵向压紧机构的压紧气缸3打开，尼龙压轮6向下压紧，横向定位机构的横移气缸7推杆缩回，定位滑块8回到初始位置，此时纵向压紧机构可以上下自由移动。

本实用新型能解决同类厂家相近拉丝机开卷过程精线划伤问题，提高精线产品成材率，精线规格越大，成材率越高，降低精线甩尾损害拉丝机设备情况发生。