[实用新型]一种湿式抛丸机有效
申请号: | 201220549314.3 | 申请日: | 2012-10-25 |
公开(公告)号: | CN202985357U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 葛国军;蒋波;李军;朱晋英;肖湖福;汪文俊;朱恒 | 申请(专利权)人: | 北京中冶设备研究设计总院有限公司 |
主分类号: | B24C3/04 | 分类号: | B24C3/04;B24C11/00 |
代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙) 11248 | 代理人: | 周淑昌 |
地址: | 100029 北京市朝阳区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抛丸 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种金属表面清理设备技术领域,特别是涉及一种湿式抛丸机。
背景技术:
在现有技术中,抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力来抛射固体颗粒,对目标金属表面进行清理和强化。一定颗粒度的弹丸流入进丸管时,被加速带入高速回转的分丸轮中,在离心力的作用下弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套,再经由定向套窗口沿控制的抛射方向抛出,由高速回转的叶片承接,并沿叶片长度方向不断加速运动直至抛出,抛出的弹丸形成一定的扇型流束,冲击工作表面起着清理强化的作用。目前,现有干式抛丸机均是利用弹丸自身的重力进入抛丸室,并不需要额外增加压力。抛丸机的丸粒半径均都较大,无法对较薄的零件进行处理,同时处理过程中会产生较大粉尘和噪音,环境污染和设备磨损严重。
发明内容:
本实用新型的目的是克服现有干式抛丸机存在的不足,提供一种能处理较薄零件及解决工作过程产生噪音和粉尘问题的一种湿式抛丸机。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:提供一种湿式抛丸机,包括相互连接的抛丸器、抛丸器电机和进料管道组成;其特征在于:还包括液体入口、固体颗粒入口、管道出料口;进料管道为一个弯形3通管道,管道出料口伸入抛丸器的内部,管道入口分别有液体入口和固体颗粒入口;液体入口与供 水装置相连,固体颗粒入口与供砂装置相连。
本实用新型的优点是:由于采用了湿浆料,降低了磨料颗粒与抛丸器内部元件的磨损,从而使抛丸器部件使用寿命延长。与干式抛丸机相比固体颗粒有更多选择,可根据加工要求选用合适的钢丸或砂粒,如直径较小的圆形钢丸或外形不规则的钢砂颗粒,这些都利于金属表面氧化层的清除。供水装置可添加不同的试剂,有利于提高该新型抛丸机除磷防锈的能力。
附图说明:
图1是本实用新型实施例一种湿式抛丸机主视图;
图2是本实用新型实施例一种湿式抛丸机右视图;
图3是本实用新型实施例一种湿式抛丸机局部剖视图。
图中,1.抛丸器;2.抛丸器电机;3.进料管道;4.液体入口;5.固体颗粒入口;6.出料口。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细说明,如图1~图3所示的一种湿式抛丸机,包括抛丸器1、抛丸器电机2、进料管道3、液体入口4、固体颗粒入口5、管道出料口6;抛丸器1主要由电机、抛丸轮、进丸管、分丸轮、分丸轮窗口、定向套、定向套窗口、叶片构成;其特征是所述进料管道3为一个弯形3通管道,管道出料口6伸入抛丸器1的内部,管道入口分别有液体入口4和固体颗粒入口5;液体入口4与供水装置相连,固体颗粒入口5与供砂装置相连。如图3所示,管道入口分别有液体入口4和固体颗粒入口5,管道出料口6伸入抛丸器的内部;所述液体入口4接水供给装置,固体颗粒入口5接供砂装置,固体颗粒和水在充分混合后形成固液两相流浆体经出料口6进入抛丸 器内部,在分丸轮的搅拌作用下由分丸窗抛出,经抛丸器1内部叶片加速后形成扇形射流被抛射至被加工零件表面。
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