[实用新型]一种粉料输送过筛自动连锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉料输送过筛自动连锁装置。

背景技术

在现阶段使用的粉料输送装置中，为防止粉尘四处飞扬，保持现场环境卫生及减少粉料损失，过筛料仓和总料仓都是密闭设置的，因此无法人为的判断过筛料仓内粉料的存储量，在这种情况下，经常会出现过筛料仓内粉料的存储量偏多或偏少的情况，这样会导致粉料溢出浪费或者是过筛料仓内粉料不足的状况，影响正常的生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动控制过筛料仓内粉料存储量的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种粉料输送过筛自动连锁装置，其创新点在于包含料仓、绞龙、料位计、可编程逻辑控制器及振动筛；

料仓，分为总料仓和过筛料仓，在总料仓的底端设置有出料口，过筛料仓内设置有料位计，料位计分为高位料位计及低位料位计，过筛料仓的顶端设有进料口，底端设有出料口；

绞龙，具有进料口和出料口，绞龙的进料口与总料仓的出料口相连接；

振动筛，振动筛的顶端与绞龙出料口相连，振动筛一侧的侧壁的下端出料口与过筛料仓相连，高位料位计及低位料位计的输出信号接入可编程逻辑控制器的信号输入单元，可编程逻辑控制器的信号输出单元分别与绞龙电源及振动筛电源的控制电路相连。

本实用新型的优点在于：在过筛料仓上分别设置高位料位计及低位料位计，当过筛料仓中的粉料高于高料位计时，高位料位计发送信号给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器在接收到信号后，切断绞龙及振动筛电源，停止工作；当过筛料仓中的粉料低于低位料位计时，低位料位计发送信号给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器在接收到信号后，接通绞龙及振动筛电源，开始工作。

附图说明

图1为本实用新型的粉料输送过筛自动连锁装置的示意图。

具体实施方式

由图1所示的示意图可知，本实用新型的粉料输送过筛自动连锁装置包含料仓、绞龙2、料位计、可编程逻辑控制器及振动筛3。

料仓，分为总料仓1和过筛料仓4，在总料仓1的底端设置有出料口，过筛料仓4内设置有料位计，料位计分为高位料位计5及低位料位计6，过筛料仓4的顶端设置有进料口，过筛料仓4的底端设置有出料口。

绞龙2，具有进料口和出料口，绞龙2的进料口与总料仓的出料口相连接。

振动筛3，振动筛3的顶端与绞龙2的出料口相连，振动筛3一侧的侧壁的下端出料口与过筛料仓4的进料口相连。

高位料位计5及低位料位计6的输出信号接入可编程逻辑控制器的信号输入单元，可编程逻辑控制器的信号输出单元分别接入绞龙1的电源控制电路及振动筛3的电源的控制电路。

在使用本粉料输送过筛自动连锁装置进行实际操作时，当过筛料仓4中的粉料到达高位料位计5的位置时，高位料位计5则发送信号给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器在接收到这种信号后，切断绞龙2及振动筛3的电源，停止输送装置的运转；当过筛料仓4中的粉料低于低位料位计6时，低位料位计发送信号给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器在接收这种到信号后，接通绞龙2及振动筛3的电源，开始粉料的输送和过筛。