[实用新型]一种磨机排矿口排除杂物装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨机排矿口排除杂物装置。 

背景技术

棒磨机、球磨机是矿山的选矿厂、水泥厂等对矿岩粉碎研磨的主要生产设备，位于选矿工艺的前段；磨机排放的矿浆的粒度，纯度等质量指标，对下段生产工艺起到重要影响。而矿山井下生产出来的原矿石，不可避免的混入一定的杂物，随原矿石进入到磨机混入到矿浆中，特别是近年来，国家强制推行的非电导爆管起技术，更是使矿石中混入大量爆破炸碎后的导爆管碎屑，导爆管碎屑等杂物随矿浆进入到选矿工艺流程，会造成对选矿工艺管道的堵塞，对螺旋选矿机、螺旋溜槽等过流分级面的堵塞，干扰摇床面的有用矿物分级选别，大大影响了生产流程的通畅性及选矿的正常生产；磨机排放的矿浆必须先排除杂物后再输入下段生产工艺。专利号：201020186672的实用新型公开了一种能够清除矿浆中杂物的矿浆管道运输装置，在矿浆溜槽上设有螺旋环形的分离溜槽，该分离溜槽高端与溢流口相通，下端与浓缩池入料口相通，利用离心力原理，清理矿浆溜槽中的杂物；但一是分离溜槽的矿浆杂物粘结，清理不干净；二是在离心力作用下，在分离杂物的同时，不可避免带出有用矿浆，导致浪费和污染环境。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种磨机排矿口排除杂物装置，利用矿浆的流体自重实现过滤排除杂物，无动力装置，不增加运行费用。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种磨机排矿口排除杂物装置，安装在磨机矿浆排放口的下面，磨机排矿口排除杂物装置由配合安装在方锥形或圆锥形漏斗上端的过滤网组成，方锥形或圆锥形漏斗的下端出口与下段工艺管道连接。所述与方锥形或圆锥形漏斗上端配合安装的过滤网的方形边长或者外圆直径等于磨机矿浆排放口的直径的3—4倍，确保有足够的过滤面积；过滤网的孔径为(4-6)×(4-6)mm。磨机操作工一般每隔30分钟人工清理排除一次过滤网上过滤到的杂物。 

本实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型打破了矿山选矿生产棒磨机、球磨机排出矿浆与下段工艺连结， 传统上的封闭连结的做法，在磨机矿浆排出口与下段工艺连结管道中间断开，加入矿浆除杂物装置，清除矿山井下生产混入到矿石中的导爆管等杂物，提高矿浆纯度，减少对工艺设备、管道的影响，提高生产工艺效果，促进工艺技术指标及经济效益的提高。

2、无动力装置，利用矿浆的流体自重实现过滤排除杂物，不增加运行费用。 

3、装置结构简单、投入费用低；钢结构过滤网坚固耐用，维护工作量极小，报废的过滤网更换便捷。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是过滤网的结构示意图。 

具体实施方式

实施例1如图1、2所示：一种磨机排矿口排除杂物装置安装在磨机矿浆排放口1的下面，磨机排矿口排除杂物装置由配合安装在方锥形漏斗3上端的过滤网2组成，方锥形漏斗3的下端出口与下段工艺管道连接。所述与方锥形漏斗3上端配合安装的过滤网2的方形边长等于磨机矿浆排放口1的直径的3倍，确保有足够的过滤面积；过滤网2的孔径为5×5mm。磨机操作工一般每隔30分钟人工清理排除一次过滤网上过滤到的杂物。 

本实用新型打破了矿山选矿生产棒磨机、球磨机排出矿浆与下段工艺连结，传统上的封闭连结的做法，在磨机矿浆排出口与下段工艺连结管道中间断开，加入矿浆除杂物装置，清除矿山井下生产混入到矿石中的导爆管等杂物，提高矿浆纯度，减少对工艺设备、管道的影响，提高生产工艺效果，促进工艺技术指标及经济效益的提高。主要适应于矿山棒磨机、球磨机等矿浆出口杂物的过滤清除。 

实施例2如图1、2所示：一种磨机排矿口排除杂物装置安装在磨机矿浆排放口1的下面，磨机排矿口排除杂物装置由配合安装在圆锥形漏斗3上端的过滤网2组成，圆锥形漏斗3的下端出口与下段工艺管道连接。所述与圆锥形漏斗3上端配合安装的过滤网2的外圆直径等于磨机矿浆排放口1的直径的4倍，确保有足够的过滤面积；过滤网2的孔径为4×6 mm。磨机操作工一般每隔30分 钟人工清理排除一次过滤网上过滤到的杂物。