[实用新型]方形真空干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备的技术领域，具体是方形真空干燥机，适用于生物、制药、化工、食品、电子等行业的物料干燥。

背景技术

真空干燥是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，从而加快了物料的干燥速率。

真空干燥的特点：

1、能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分。

2、蒸发操作的热源，可采用低压蒸汽或热水。

3、能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料。

4、热损失小，热效率高。

5、适用于在高温下易分解、聚合和变质的热敏性物料的干燥。

6、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混入。

7、属于静态式真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。

现有的方形真空干燥机的不足之处在于：（1）真空干燥箱顶部在使用过程中容易产生冷凝且易积液，液滴后往往落至主机内的物料中，影响了物料干燥和产品品质。（2）现有的方形真空干燥机采用的烘架采用列管式加热。由于列管加热后容易引起列管弯曲变形，列管不能保证全部平整，烘盘底部不能充分与列管接触，且列管与烘盘接触面积较小，大大影响物料换热、干燥效果。

如何解决上述问题，是本领域的技术难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于防止在真空干燥箱顶部产生液滴的方形真空干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方形真空干燥机，包括真空干燥箱，该真空干燥箱的弧形顶部的壁体中分布有加热管。工作时，采用加热管加热，可避免干燥箱的顶部结露、积液的现象，保证了产品的干燥质量。

作为优选的实施方式，所述加热管呈蛇形分布，以使加热管均布于干燥箱的顶部。

作为优选的实施方式，所述加热管为与外部液体或气体热源相连的半剖管式加热管，且加热管的剖口部朝内设置，以增大加热管与干燥箱的顶部底面的接触面积，利于导热。

进一步，所述真空干燥箱中设有冲压型平板式烘架，该冲压型平板式烘架包括：平板和设于该平板下端面上的冲压板；冲压板上分布有冲压成型的冲压槽，各冲压槽在冲压板的顶面形成凸起，各凸起顶端与所述平板焊接相连，所述冲压板的四周与平板密封焊接相连；所述冲压板与平板之间的空腔构成换热媒介腔，平板的一侧设有与该换热媒介腔相通的换热媒介入和换热媒介出口。

作为优选的实施方式，所述冲压槽均匀分布于冲压板上，可进一步保证加热平板强度和平板表面平整度。

作为优选的实施方式，所述冲压槽为圆弧槽，可进一步保证加热平板强度。

本实用新型具有的技术效果：（1）本实用新型的方形真空干燥机，顶部采用半剖管加热，克服了顶部结露、积液现象，保证了产品的干燥质量。（2）本实用新型采用加强型平板式烘架，可保证加热平板强度和平板表面平整度，可确保烘盘底部充分与平板面接触，换热面积明显增加，干燥温度均匀，干燥时间短、效果好、效力高。真空烘箱内无冷凝液产生，换热面积大，效果好；干燥产品质量好，干燥时间短、速度快。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是实用新型的方形真空干燥机的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中的冲压型平板式烘架的仰视图；

图4是图3的B-B剖面图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1至4，本实施例的方形真空干燥机包括：真空干燥箱1，该真空干燥箱1的弧形顶部的壁体中分布有加热管2，该真空干燥箱1中设有冲压型平板式烘架3，冲压型平板式烘架3上设有用于盛放物料的烘盘。 

所述加热管2为采用热水或热蒸汽加热的呈蛇形分布的管路。（加热管也可选用电热管。）

作为优选的实施方式，所述加热管2为与外部液体或气体热源相连的半剖管式加热管，且加热管的剖口部朝内设置。工作时，采用加热管加热，可避免干燥箱的顶部结露、积液的现象，保证了产品的干燥质量。