[实用新型]用于建筑外围护结构的多层充气保温片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温片，特别是一种用于建筑外围护结构的多层充气保温片。

背景技术

目前，我国的建筑为了满足节能的要求，大量采用各种保温材料作为外围护结构的保温层，门窗大多采用断桥铝框、LOW-E中空玻璃来满足保温功能要求。但墙的传热系数一般只能达到0.5左右，窗的传热系数只能达到2.0左右；随着我国建筑节能和绿色建筑的推广和发展，有的墙体要求传热系数为0.35，窗的传热系数要求为0.8。因此，保温层的厚度大大增加，不但建筑构造极其复杂、造价过高，而且很多构造不科学、不合理、不延年。所以，我国现在急需进一步提高建筑的保温性能，降低建筑成本，降低生产及制作工艺难度，实现低碳环保、可再生和循环利用。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于建筑外围护结构的多层充气保温片，该保温片能够提高建筑外围护结构的节能效果和保温性能，并且生产工艺简单、成本低，便于大批量生产。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于建筑外围护结构的多层充气保温片，包括正面外膜和背面外膜，所述正面外膜和所述背面外膜的四周通过封边连接，在所述正面外膜和所述背面外膜之间排布有多层与所述封边连接的内膜，所有所述内膜通过多条与它们垂直的连接带连接，在相邻的两层所述内膜之间形成封闭的充气间层，所述充气间层与气嘴连通，所述气嘴固定在所述封边上。

在所述正面外膜的正面设有与所述封边固接的面布。

在所述背面外膜的背面上设有连接条。

位于该保温片底部的所述封边是干燥条。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用塑料薄膜形成多层充气间层，以空气作为保温介质，既节能又环保，保温隔热效果显著，能够提高建筑的保温性能；并且生产工艺简单、成本低；便于大批量生产，减少能源消耗；重量轻、体积小、易存放、便于拆改，利于工厂化生产，适于普及、使用和再回收利用，能够降低建筑成本，降低生产及制作工艺难度，实现低碳环保、可再生和循环利用。

综上所述，本实用新型生产工艺简单，成本较低，可实现大量快速生产，产品具有很好的保温隔热性能，能降低建筑的能耗；废旧产品可以回收再生产，真正实现了产品循环利用和产品生命周期的全过程节能降耗，适于新建筑的建设和老建筑的改造，更好地、更有效率地实现绿色低碳经济。

附图说明

图1为本实用新型的正立面图；

图2为图1的侧剖视图；

图3为本实用新型的背立面图；

图4为图2的C部放大图。

图中：1、封边；2、内膜；3、背面外膜；4、充气间层；5、气嘴；6、面布；7、正面外膜；8、连接带；9、连接条。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～图4，一种用于建筑外围护结构的多层充气保温片，包括正面外膜7和背面外膜3，正面外膜7和背面外膜3的四周通过封边1连接，在正面外膜7和背面外膜3之间排布有多层与封边1连接的内膜2，所有内膜2通过多条与它们垂直的连接带8连接，在相邻的两层内膜2之间形成封闭的充气间层4，充气间层4与气嘴5连通，气嘴5固定在封边1上。

在本实施例中，为了保护该保温片，改善外观，在正面外膜7的正面设有与封边1和外膜7固接的面布6。为了方便与外墙等建筑外围护结构的连接，在背面外膜3的背面上设有连接条9。使用时，通过连接条将该保温片附着在现有各种需要保温隔热的墙体上。与双层玻璃的原理类似，位于该保温片底部的封边1最好是干燥条。

通过气嘴给充气间层充气，充气压力应稍大于外部的大气压，外膜所用的材质应优于内膜；内膜可用廉价材料、也可用再生材料。连接带是控制充气间层厚度均匀的条带。

本实用新型通过把一种或两种膜材制作成具有一定几何形状的料材，通过粘接或烫接形成多个充气间层，整体具有很好的保温性能，同时应使产品具有大于等于B、C级的燃烧性能。将该保温片通过点粘贴或吸铁石吸贴附着在现有墙体之上，能大幅度地提高墙体的保温性能。该保温片拆装方便，具有很好的密闭性和气压调节性，可遵循美学规律有机组合；冬季有保温要求时，可将该保温片附着在有保温节能要求的墙上，其它无保温节能要求的季节将空气放掉收起，其优点是基本不占用建筑面积。面层制作材料要求质量性能高些，其他膜材要求一般。

本实用新型的应用实验实例：

例1：