[实用新型]一种带式烘干机

说明书

技术领域

 本实用新型属于干燥胶粒的烘干设备，尤其是一种带式烘干机。

背景技术

目前的热熔胶生产行业内，液体热熔胶都是通过水冷成型为胶条，并通过切割机把胶条切割成胶粒，但在胶粒表面会残留大量的水分，需要通过干燥装置干燥其表面的水分，再进行筛选包装。而目前的胶粒干燥多采用热风干燥设备，但这些设备对干燥胶粒后的湿热空气均未进行除湿就继续加热再次利用，这样不仅对胶粒的干燥不彻底，影响产品质量，另外还会增加生产工时，影响加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥胶粒的带式烘干机。

一种带式烘干机，包括机器壳体和顶盖，在机器壳体内自上而下分别设置上层输送带、中层输送带和下层输送带，上层输送带的右端伸出机器壳体外的一段为进料段，下层输送带的左端伸出机器壳体外的一段为卸料段，在进料端侧的机器壳体外侧设有风机，风机的出风口设有进风通道，进风通道通入机器壳体内，且，在进风通道中设有电加热板，带式烘干机还包括设置在机器壳体外侧的空气除湿装置，空气除湿装置通过湿空气通道与顶盖相连通，在空气除湿装置的远离湿空气通道的一侧设有管道，管道与风机的进风口相连。这样的设计可以将干燥胶粒后湿度高的空气与干燥的空气分开，烘干效果彻底，对干燥的空气进行回收利用，达到提高工作效率、节能减排的有益效果。

空气除湿装置由箱体和若干层钢板组成，钢板沿箱体中线并排倾斜放置，且，钢板向湿空气通道一侧倾斜；钢板将箱体分成上下两个腔，下腔与外界相通，上腔与管道相连通。湿热空气经过钢板时，受到钢板的阻挡，含水量高的空气由于重力作用下沉，流入外界；干燥的空气上浮，通过管道进入风机中，实现干燥热空气的回收利用。

钢板上可以设置随机分布的通孔A。这样可增加气流与钢板的接触面积，提高空气除湿装置的工作效率。

在风机进风口一端设有与外界连通的入风通道。这样的话，可以通过与外界连通的通道不断向带式烘干机中补入新鲜的空气，提高干燥效率。

进一步的改进在于：在带式烘干机内侧底部间隔设置折流板，可改变带式烘干机中热空气的流动方向，使空气流向上方的胶粒输送带，将热量传递给胶粒。

上述折流板的两端设有两个相对应的扇形板，两扇形板上沿弧形边均设置数个与定位销相配合的通孔B。这样的设计，可以通过选择不同的通孔插入定位销，调节折流板的倾斜角度，控制空气在不同轨迹下的空气量，从而达到工艺所需的不同温度区域及功能。

在设有折流板的带式烘干机中，设置在折流板两端的两个扇形板与折流板垂直放置，且，扇形板的圆心分别与折流板下边缘的两端点重合。这样的设计所用的原材料最少，且，折流板的稳定性最好。

本实用新型的顶盖设置成锥形，湿空气通道与顶盖的顶端相连通。湿热空气经过锥形顶盖侧面的引流，聚集在顶盖的顶端，便于湿热空气的收集。

为了防止生锈，折流板、钢板A和扇形板均为不锈钢钢板。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为进风通道的内部结构示意图；

图3为空气除湿装置的内部结构示意图；

图4为空气除湿装置内部的钢板的结构示意图；

图5为折流板和扇形板的装配结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种带式烘干机，包括机器壳体1和顶盖17，在机器壳体1内自上而下分别设置上层输送带2、中层输送带3和下层输送带4，上层输送带2的右端伸出机器壳体1外的一段为进料段5，下层输送带4的左端伸出机器壳体1外的一段为卸料段6，在进料端侧的机器壳体1外侧设有风机9，风机9的出风口设有进风通道7，进风通道7通入机器壳体1内，且，在进风通道7中设有电加热板8，带式烘干机还包括设置在机器壳体1外侧的空气除湿装置21，空气除湿装置21通过湿空气通道14与顶盖17相连通，在空气除湿装置21远离湿空气通道14的一侧设有管道20，管道 20与风机9的进风口相连。

如图3所示，空气除湿装置21由箱体11和若干层钢板12组成，钢板12沿箱体11中线并排倾斜放置，且，钢板12向湿空气通道14一侧倾斜；钢板12将箱体11分成上下两个腔，下腔与外界相通，上腔与管道20相连通。