[实用新型]一种隔墙板模具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种制造建筑构件的模具，尤其是涉及一种制造隔墙板的模具。

背景技术

常见的隔墙材料有实心泥土砖、水泥空心砖等，这类隔墙材料本身没有足够的空间来布设必须的线路管道等，并且这类材料的重量相对较大。之后出现了以一些材料筑模成型的隔墙板，这类隔墙板的中间拥有较大的空间，并且每个侧边都有一定数量的开孔，有利于布设线路或者管道。在中国专利ZL201020241136.9中公布了一种空心隔墙板成型模，该实用新型中的隔墙板模具现已广泛运用于隔墙板制造行业。在隔墙板制造过程中使用该模具填完第一次底料后，需要将一预制芯板安插在模具中央。预制的、额外安装的芯板一来增加了工序，二来本身的强度也不够高。预制芯板与隔墙板材料的粘合度也不够高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种隔墙板模具，该模具能够将隔墙板中的芯板一次填筑成型，而不需额外预制芯板来安装。其技术方案是：一种隔墙板模具，包括由两块横框板和两块纵框板组成的矩形模框，横框板与纵框板上均匀分布凸台；至少两条固模钢筋贯穿横框板；所述模框内设置中模，中模的两端分别抵住两纵框板的凸台，两边分别抵住两横框板的凸台，其特征在于：所述中模均布于模框内，居于模框中间位置的两中模设有间隔空间；所述两中模互相靠近的下方分别安装与两中模相配合的底模，底模的间隔空间与两中模的间隔空间一致；靠近横模板位置的两中模下方分别安装与中模相配合的支撑条。分开的中模与底模相配合，在模具中隔开了上下连通的通道，在填完第一次底料后，直接填筑材料进去即可形成隔墙板的中心支撑条。本技术方案减少了施工工序，并且一次成型的芯板强度比预制芯板强度更高。

本实用新型的隔墙板模具，其改进之处在于：所述居于模框中间位置的两中模间隔空间距离为5mm-15mm。两中模间距的距离能够为材料让出空间，从而控制芯板的厚度。

     本实用新型的隔墙板模具，其改进之处在于：所述中模由2-4块型材组合而成，中模的顶面四边分别倒圆角，型材的两端由塑料头密封起来。分片安装的中模有利于拆模时便于取出中模，倒圆角使得成型后的隔墙板各连接处有良好的应力承受力。将中模两端密封防止材料进入隔墙板空腔处。

    本实用新型的隔墙板模具，其改进之处在于：所述底模上设置与横框板相对应的凸台，凸台的厚度与两中模的间距一致；底模的两端为密封面。设置的凸台使得成型后的中心支撑条有与隔墙板两边一致的镂空，便于铺设线路管道。

    本实用新型的隔墙板模具，其改进之处在于：所述两支撑条及两底模与固模钢筋接触的位置均开有凹槽。开设的凹槽有利于固模钢筋的插入与抽出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。