[实用新型]全自动水转印设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，特别涉及一种全自动水转印设备。

背景技术

目前，市面上的水转印设备一般采用的是人工铺膜纸，人工喷活化剂和人工转印生产，为实现自动化生产原设备有如下缺点合不足：1、人工用传统的剪刀剪开膜纸，费时费力；2、人工下膜：需同时两名工作人员才可完成，浪费人力资源，人工下膜容易出现水泡点；3、活化剂涂布：一般采用喷枪手工喷，容易出现涂布时总是需要调节枪口而影响涂布时效果，出现有的地方没喷到，原材料到不到效果不能使用，有的地方喷的过多原材料直接损坏；4、转印：转印时需要35度斜角，人工转印容易出现角度不够，产品纹路出现不同；转印时速度过快或过慢都会直接出现产品报废或返工大大影响了生产效率及生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术的上述缺陷，提供一种全自动水转印设备。

为解决现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术方案是：一种全自动水转印设备，包括自动流膜装置，所述自动流膜装置包括自动流膜槽和PLC控制平台、设置在自动流膜槽一端的压膜机，所述压膜机和所述自动流膜槽之间设有下膜机，所述自动流膜槽的另一端设有自动转印装置和自动涂布装置，所述自动转印装置包括设置在所述PLC控制平台两侧的螺杆，所述螺杆的末端设有供滑动电机行走的支架，所述滑动电机由PLC控制平台控制，所述自动涂布装置包括用于固定精密滑台的滑台固定架，所述精密滑台上设有行走电机，所述行走电机与所述自动涂布装置的滑杆连接，所述滑杆的一端设有与所述自动涂布装置的涂布枪连接的连接头。

作为本实用新型全自动水转印设备的一种改进，所述涂布枪与连接头通过轴销连接。涂布枪与连接头轴销连接，使涂布枪可调节不同的喷涂角度，调节更灵活方便，喷涂更准确。

作为本实用新型全自动水转印设备的一种改进，所述行走电机与精密滑台的连接处设有滚珠。滚珠轴承在减速箱的轴承室中既起到支撑，又起到定位作用。从而降低噪音，同时提高整机的寿命。

作为本实用新型全自动水转印设备的一种改进，所述自动流膜槽对应自动涂布装置的位置设有排气装置，所述自动涂布装置与排气装置连通。由于涂布过程中涂布枪喷出来的漆呈雾状，容易扩散，为避免雾状漆污染环境，通过排气装置，将多余的雾状漆排出收集，统一处理。

作为本实用新型全自动水转印设备的一种改进，所述螺杆底端设有固定座。

作为本实用新型全自动水转印设备的一种改进，所述螺杆由所述滑动电机控制。

作为本实用新型全自动水转印设备的一种改进，所述螺杆由所述支架控制转向。

与现有技术相比，本实用新型全自动水转印设备的优点在于：本实用新型设置PLC控制平台，对自动涂布装置和自动转印装置进行控制，螺杆的设置起到升降作用，又起到定位作用，结构简单；自动转印装置的华东电机起到控制升降的作用；自动涂布装置上的精密滑台前后移动控制喷枪移动涂布，涂布效果高，结构又简单。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图。

图2是本实用新型自动转印装置结构示意图。

图3是本实用新型自动涂布装置结构示意图。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2和图3所示，一种全自动水转印设备，包括自动流膜装置1，所述自动流膜装置1包括自动流膜槽11和 PLC控制平台21、设置在自动流膜槽11一端的压膜机12，所述压膜机12和所述自动流膜槽11之间设有下膜机13，所述自动流膜槽11的另一端设有自动转印装置2和自动涂布装置3，所述自动转印装置2包括设置在所述PLC控制平台21两侧的螺杆22，所述螺杆22的末端设有供滑动电机24行走的支架25，所述螺杆22底端设有固定座23；所述螺杆22由所述滑动电机24控制；所述螺杆22由所述支架25控制转向；所述滑动电机24由PLC控制平台21控制，所述自动涂布装置3包括用于固定精密滑台31的滑台固定架32，所述精密滑台31上设有行走电机33，所述行走电机33与所述自动涂布装置3的滑杆34连接，所述滑杆34的一端设有与所述自动涂布装置3的涂布枪35连接的连接头36。

其中，涂布枪35与连接头36通过轴销连接。涂布枪35与连接头轴销连36接，使涂布枪35可调节不同的喷涂角度，调节更灵活方便，喷涂更准确。

行走电机33与精密滑台31的连接处设有滚珠37。滚珠37在减速箱的轴承室中既起到支撑，又起到定位作用。从而降低噪音，同时提高整机的寿命。