[实用新型]混砂机定向导砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混砂机的一种辅助装置，特别是一种用于对混砂机出砂进行导向的装置。

背景技术

混砂机作为一种砂处理设备被广泛应用在铸造工业中，混砂机是使型砂中各组分均匀混合、并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机混砂完成后将处理好的砂粒从放砂口释放到型箱中进行舂制。但是目前混砂机的放砂口都是敞开式设置，混砂机在放砂时，砂粒从放砂口成散落形式下落到型箱中，导致出砂不均匀，对型箱的舂制质量有很大影响。并且离心铸造时吃砂量较薄，飞离的砂粒会落在型箱外面，不仅浪费型砂，也存在安全隐患。当型砂落在型箱的箱面上时，箱面会变得比较光滑，操作人员在箱面上操作的过程中，必然会踩到型砂，可能导致滑倒甚至摔伤。并且在对型箱舂制时，操作人员通常是一手控制混砂机小臂，一手笼着砂面，使型砂顺着手笼的方向流到型箱的型腔中，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够使从混砂机出来的砂粒流量均匀、 不出现飞砂现象，进一步保证型箱舂制质量的混砂机定向导砂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下。

混砂机定向导砂装置，包括固定设置在混砂机放砂口下边沿的环形法兰，所述环形法兰的外径大于放砂口的外径，环形法兰的上方设置有套装在放砂口外侧与放砂口活动配合的套筒，套筒通过相对设置的两块连接板连接一导向槽；所述连接板与套筒之间通过螺栓固定连接，连接板与导向槽之间通过销轴铰接。

本实用新型的改进在于：所述导向槽的上端设置有以销轴为圆心成四分之一圆弧状匀布的若干个通孔，所述连接板上还设置有与通孔相应的定位孔，所述通孔与定位孔之间通过定位销定位导向槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步如下。

本实用新型导向槽的设置，使混砂机在出砂过程中保证了砂粒流量的均匀性，不会出现飞砂现象；并且由于套筒可在环形法兰上方沿放砂口360度旋转，因此可以根据型箱的位置旋转套筒，即可使从导向槽落下的型砂准确地落入型箱内，为下一道型箱舂制的工序奠定了良好的基础。采用本实用新型，简化了混砂机的放砂过程，操作简单，省时省力，在保证型砂流量均匀的基础上，提高了舂制操作过程的安全系数，保证了舂制质量，同时消除操作时由于砂粒外溢而存在的安全隐患。本实用新型通过设置在导向槽上的通孔与设置在连接板上的定位孔相配合，通过定位销将导向槽定位，使导向槽可以绕销轴旋转，可以在放砂时根据型箱的位置把导纱槽旋转到任何需要的位置，操作人员调整好导砂槽的位置后，通过定位销固定导砂槽，即可专心操作混砂机小臂，提高了工作人员工作环境的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中，1.混砂机，2.放砂口，3.连接板，4.导向槽，5.螺栓，6.销轴，7.定位孔，8.通孔，9.套筒，10.环形法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

一种混砂机定向导砂装置，应用在混砂机1中对从放砂口出来的砂粒进行导向，其结构如图1所示，主要包括环形法兰10、套筒9、导向槽4和两块连接板3。

环形法兰的外径大于放砂口的外径，环形法兰直接焊接在混砂机放砂口的下边沿，并伸出放砂口。套筒套装在放砂口外侧，通过环形法兰支撑，并与放砂口活动配合，沿放砂口360度旋转。使用时可根据型箱的位置旋转套筒，使导向槽的落砂位置与型箱对应，即可使从导向槽落下的型砂准确地落入型箱内。

导向槽成簸箕状，导向槽的上端通过连接板设置在放砂口的下方，两块连接板相对设置在套筒的外壁上。连接板与套筒之间通过螺栓5固定连接，连接板与导向槽之间通过销轴6铰接。连接板与导向槽之间采用铰接的方式，可以使导向槽在垂直方向旋转。

导向槽的上端设置有六个通孔8，此六个通孔以销轴为圆心，成四分之一圆弧状状均匀布置在导向槽的背槽侧。连接板上还设置一个定位孔7，定位孔与通孔相应，定位孔与通孔之间通过定位销定位。通过定位孔与通孔相配合可以将导向槽以15度为步进设置成六个倾斜角度，进行放砂。

当然，导向槽上通孔的数量可以根据型箱布置的部位进行确定，并均匀布置在销轴周围即可。