[实用新型]搪胶机及用于搪胶机的炉芯与驱动机构组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶成型领域，特别是涉及一种搪胶机及用于搪胶机的炉芯与驱动机构组件。

背景技术

搪胶机是利用塑胶原料制作搪胶制品的装置，通常包括壳体、支架、炉芯、驱动装置、加热系统、操作架以及冷却装置等。

传统搪胶机于其炉芯上对称设有两个模架，该两模架之间相间隔180度角，两模架的孔板间距较大，在旋转过程中，无法令搪胶机内部的温度均匀地分布，且走料运行时间比较短，故需要更高的内部温度才能使塑胶原料均匀受热，这样不但增加了热能成本，还易产生温度过高导致塑胶原料变焦的状况，从而大大增加发生机损及故障的可能性，影响到成品的均匀度和产量。

针对上述问题，申请人对传统搪胶机进行了改进，参见中国专利第ZL200920129653.4号，在炉芯上增设一模架，令模架上的三个孔板形成三角形状，以便运行时搪胶机内部气温更为均匀，相对地延长了模具在搪胶机中运行的时间即走料运行时间，使得塑胶原料受热时间增长，走料更加均匀，因此可以降低所需机内温度。然而，这种搪胶机的结构，特别是炉芯和其驱动机构的结构，仍有可改进之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的上述不足，提供一种回转均匀、节省热能、能够降低机内温度且结构稳固、使用寿命长的搪胶机及用于搪胶机的炉芯与驱动机构组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种搪胶机，其包括本体、用于承载模具的炉芯、驱动机构、控制模块以及用于对炉芯所承载的模具进行加热的加热机构，其中，所述炉芯可旋转地架设于所述本体中，所述驱动机构和所述控制模块设置于该本体上，该驱动机构在所述控制模块的控制下驱动所述炉芯旋转，所述炉芯包括至少三个用于承载模具的模架及其相应的传动结构，所述驱动机构包括齿轮定位箱、第一驱动组件以及第二驱动组件，其中，所述齿轮定位箱位于所述本体内；所述炉芯的各传动结构可随所述齿轮定位箱同步旋转地定位于该齿轮定位箱，其一端位于所述齿轮定位箱内，另一端则固定有相应模架，以使所述至少三个模架分布于所述齿轮定位箱外围并随该齿轮定位箱同步旋转；所述第一驱动组件连接于所述齿轮定位箱并由所述控制模块控制而驱动该齿轮定位箱旋转；所述第二驱动组件则延伸至所述齿轮定位箱中并与所述炉芯各传动结构配合，以在所述控制模块的控制下驱动各传动结构带动相应模架旋转。

较佳地，各传动结构位于所述齿轮定位箱中的一端设有第一伞齿轮，所述第二驱动组件藉由一第二伞齿轮与各传动结构的第一伞齿轮配合。

较佳地，各传动结构的第一伞齿轮位于其所在齿轮轴的一端，各传动结构的模架则固定于相应齿轮轴的另一端。

较佳地，各传动结构的第一伞齿轮通过齿轴套定位于所述齿轮定位箱中，其至少部分齿可经由该齿轮套上所设开口延伸出以与所述第二驱动组件的第二伞齿轮配合；各传动结构的第一伞齿轮所在的齿轮轴一端由一轴承定位于所述齿轮套，另一端则依次穿过一轴承、轴承盖、相应模架的中心孔而固定于该模架上，使得该模架可在相应齿轮轴带动下以该齿轮轴为轴旋转；所述轴承盖以及所述齿轮套则固定于齿轮定位箱，以使所述模架可与相应齿轮轴一同随该齿轮定位箱同步旋转。

较佳地，所述齿轮套与所述轴承盖之间还设置有隔环，该轴承盖、隔环、齿轮套上对应设有多个固定孔，以便固定件依次穿过而将该轴承盖、隔环、齿轮套固定于所述齿轮定位箱。

较佳地，所述炉芯的至少三个传动结构的第一伞齿轮所在的齿轮轴等间隔角度地分布于所述齿轮定位箱外围且位于同一平面内，并垂直于所述齿轮定位箱的轴向。

较佳地，所述第一驱动组件包括第一主轴、第一驱动轮以及第一电机组件，该第一主轴沿轴向固定于所述齿轮定位箱，所述第一驱动轮固定于所述第一主轴的一自由端，并由所述第一电机组件驱动而带动所述第一主轴旋转，进而带动所述齿轮定位箱旋转；所述第二驱动组件还包括第二主轴、第二驱动轮以及第二电机组件，所述第二主轴一端位于所述齿轮定位箱内且固定有所述第二伞齿轮，该第二伞齿轮与各传动结构的第一伞齿轮啮合，所述第二驱动轮固定于该第二主轴的另一端，该第二驱动轮由所述第二电机组件驱动而带动所述第二主轴旋转。

较佳地，所述第一主轴分为两段，分别沿轴向固定于所述齿轮定位箱两端；所述第二主轴与所述第一主轴共轴设置，且该第二主轴位于所述两段第一主轴之一内且其两端分别穿出其所在第一主轴段的两端，该第二主轴可相对所述第一主轴旋转。