[实用新型]一种浮法玻璃生产线中过渡辊道的应急传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种浮法玻璃生产线中过渡辊道的应急传动装置。

背景技术

在浮法玻璃生产线中，过渡辊道将成型冷却好的玻璃带从锡槽中拉出送上退火窑输送辊道以送入退火窑退火。其中，过渡辊道的传动依靠过渡辊道传动齿轮箱通过万向轴带动过渡辊道辊子完成，过渡辊道传动齿轮箱的传动依靠过桥箱通过万向轴带动。生产中如果过桥箱或者过渡辊道传动齿轮箱损坏，则过渡辊道辊子停转，玻璃容易在此处断板，极有可能导致锡槽满槽，造成重大损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种浮法玻璃生产线中过渡辊道应急使用的传动装置，生产中如果过渡辊道主传动系统中的过桥箱或者传动齿轮箱或者万向轴出现故障，立即安装并启用该应急传动装置使过渡辊道继续运转，并可以在线维修过渡辊道主传动系统。

本实用新型采用的方案是：一种浮法玻璃生产线中过渡辊道的应急传动装置，包括若干与浮法玻璃生产线上过渡辊子及相邻侧的退火窑传输辊子的非传动侧轴头端配合的胀紧装置、套设在胀紧装置上的双排链轮和安装在相邻两个双排链轮上的链条。

所述的胀紧装置包括：胀紧套和挤压块。胀紧套的一端为装配端，装配端穿过双排链轮的轴心并与双排链轮固定连接，另一端为胀紧端，胀紧端内壁呈喇叭口状且其壁上沿胀紧套圆周方向上均匀分布至少两条轴向延伸的槽，挤压块外壁上一段锥形轮廓与胀紧套胀紧端喇叭口状内壁相配合，挤压块通过螺栓与胀紧套的胀紧端贴紧连接且螺栓的螺纹端从胀紧套的装配端伸出后与设置在双排链轮外侧的螺母螺纹连接。

所述的胀紧套的胀紧端外壁直径大于装配端外壁直径。

所述的胀紧套的胀紧端与装配端的外壁直径相同，胀紧套的中部设置有外凸的轴肩，轴肩与双排链轮的一侧壁相抵。

本实用新型的有益效果是：该浮法玻璃生产线过渡辊道应急传动装置可以在过渡辊道主传动系统出现故障时立即安装启用使过渡辊道继续运转，且使生产线在运转状态下能维修过渡辊道主传动系统，有效防止浮法玻璃生产线中因过渡辊停转而引起的玻璃带断板和锡槽满槽带来的损失。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图；

图2是本实用新型的安装结构图，是图1的A-A剖面图；

图3是图2的B-B剖面图。

图中：1、过桥箱，2、第一万向轴，3、过渡辊道传动齿轮箱，4、第二万向轴，5、胀紧装置，51、胀紧套，511、装配端，512、胀紧端，513、轴肩，514、槽，52、挤压块，6、双排链轮，7、链条，8、螺栓，9、垫片，10、螺母。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型浮法玻璃生产线中过渡辊道的一种应急传动装置作详细描述。

如图1所示，浮法玻璃生产线过渡辊道的主传动系统包含从退火窑输送主轴引出的过桥箱1，过渡辊道传动齿轮箱3，连接过桥箱1和过渡辊道传动齿轮箱3的第一万向轴2，连接过渡辊道传动齿轮箱3和过渡辊的第二万向轴4。在实际生产中，过桥箱1、第一万向轴2、过渡辊道传动齿轮箱3、第二万向轴4中的任何一个部件出现故障，将使过渡辊道的主传动系统不能正常工作，过渡辊停止运转，影响玻璃的生产。因此我们设计了一个过渡辊的应急传动装置，在过渡辊主传动系统出现故障时能快速安装和启动该应急传动装置以保证过渡辊的正常运转。该装置包括：若干与浮法玻璃生产线上过渡辊子及相邻侧的退火窑传输辊子的非传动侧轴头端配合的胀紧装置5、套设在胀紧装置5上的双排链轮6和安装在相邻两个双排链轮6上的链条7。

如图2和3所示，胀紧装置5包括胀紧套51和挤压块52。胀紧套51一端为装配端511，装配端511穿过双排链轮6的轴心并与双排链轮6固定连接，胀紧套51另一端为胀紧端512，胀紧端512内壁呈喇叭口状且其壁上沿胀紧套5圆周方向上均匀分布至少两条轴向延伸的槽514。实际应用中，胀紧端512外壁直径大于装配端511外壁直径；或者胀紧端512与装配端511的外壁直径相同，胀紧套5的中部设置有外凸的轴肩513，轴肩513与双排链轮6的左侧壁相抵。挤压块52外壁上一段锥形轮廓与胀紧端512喇叭口状内壁相配合。实际应用中，挤压块52外壁轮廓为圆柱形与锥形的过渡结合；或者所述的挤压块52外壁轮廓为锥形。挤压块52通过螺栓8与胀紧端512贴紧连接且螺栓8的螺纹端从装配端511伸出后套上与双排链轮6右侧壁相抵的垫片9并旋进螺母10。