[实用新型]上锡机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线加工生产领域，特别是涉及上锡机构。

背景技术

   在对电线进行扭线处理后，需对电线进行上锡处理，锡不但能保护电线，还易于焊接。传统的工艺，先将上助焊剂，再上锡，但传统的工艺只能手动操作，导致上锡效率低，耗费人力物力。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供了上锡机构，能够自动上助焊剂，再自动上锡操作。

本实用新型所采取的技术方案是：上锡机构，包括第一气缸、压线连杆、压线平台、助焊剂炉和上锡炉；压线连杆设置压线平台上端，压线连杆下端设有压线头，压线头相对于压线平台内侧面突出，使压线头下压时会将电线折弯上助焊剂或上锡；压线连杆通过第一气缸驱动垂直移动，带动压线头下压上助焊剂或上锡；助焊剂炉和上锡炉设在压线平台下方。

在上述技术方案中，压线连杆平行设置压线平台上端。

在上述技术方案中，上锡机构还包括第二气缸；第二气缸驱动助焊剂炉和上锡炉垂直移动，使助焊剂炉和上锡炉不会阻挡移动电线。

在上述技术方案中，上锡机构还包括垂直导轨和滑块；助焊剂炉和上锡炉固定在滑块上，滑块连接在垂直导轨上，第二气缸驱动滑块在垂直导轨内移动，带动助焊剂炉和上锡炉垂直移动。

本实用新型的有益效果是：上述构造的上锡机构，通过压线的方式折弯电线，接触助焊剂炉和上锡炉，自动上助焊剂，再自动上锡；助焊剂炉和上锡炉可垂直移动，不阻挡上下料，利于自动化；可对两电线分别上助焊剂和上锡，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图 ；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型的压线头正视图。

图中，1、第一气缸；2、压线连杆；21、压线头；3、压线平台；4、助焊剂炉；5、上锡炉；6、第二气缸；7、垂直导轨；8、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的上锡机构。

该上锡机构，包括第一气缸1、压线连杆2、压线平台3、助焊剂炉4、上锡炉5、第二气缸6、垂直导轨7和滑块8；压线连杆2平行设置压线平台3上端，压线连杆2下端设有压线头21，压线头21相对于压线平台3内侧面突出，使压线头21下压时会将电线折弯上助焊剂或上锡，而且压线头21前端为一卡槽，更好地压线，不让下压电线时电线走位；压线连杆2通过第一气缸1驱动垂直移动，带动压线头21下压上助焊剂或上锡；助焊剂炉4和上锡炉5设在压线平台3下方；助焊剂炉4和上锡炉5固定在滑块8上，助焊剂炉4在上锡炉5左侧，滑块8连接在垂直导轨7上，第二气缸6驱动滑块8在垂直导轨7内移动且带动助焊剂炉4和上锡炉5垂直移动，使助焊剂炉4和上锡炉5不会阻挡移动电线。

上述的，上锡机构通过步进马达传送带上料下料。

在使用本实用新型时，电线通过步进马达传送带上料；先将电线传送到助焊剂炉4上方的压线平台3位置，且电线前端相对压线平台3内侧面突出；压线头21下压电线，将电线折弯朝下；助焊剂炉4上升，与电线前端接触上助焊剂；完成上助焊剂后，助焊剂炉4下降；再将上了助焊剂的电线传送到上锡炉5上方的压线平台3位置，上锡炉5上升，上锡炉5与电线前端接触上锡；完成上锡后，电线通过步进马达传送带下料。本实用新型可对未上助焊剂的电线和上了助焊剂但未上锡的电线同时操作，加工效率高。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。