[实用新型]一种粉罐及搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及仓储装置领域，特别涉及一种粉罐，以及包括该粉罐的搅拌站。

背景技术

粉罐是搅拌站的重要部件，用于作为粉类物料如水泥、粉煤灰等的存储容器。现有技术中，粉罐几乎都是圆柱状的筒身，大都采用拼焊结构和拼装结构。

对于拼焊结构的焊接粉罐，制作工人在现场都是肩扛手抬，制作方法相当原始，其制作劳动强度大，现场制作工作非常繁重，严重影响搅拌站安装交付的速度和质量。

另外，对于前述焊接粉罐，纵然采用各种形式的表面涂装处理，但由于当今气候和酸雨等原因，焊接粉罐筒身外表使用一段时间后还是经常出现大面积油漆脱落和锈蚀，严重影响搅拌站产品品牌及施工企业形象。尤其是在沿海地区多潮湿海风，南方地区多酸雨，其外表锈蚀更为严重。

对于拼装结构的拼装粉罐，虽然粉罐筒身表面油漆出厂，涂装质量相对来说有保证，但粉罐筒身拼块运输到现场安装，油漆涂层不可避免会遭到不同程度的破坏，加上气候原因，其筒身外表仍然会出现锈蚀现象。另外，拼装粉罐的拼块运输麻烦，占有大量的装车空间，运输成本大幅增加。

前述两种结构的粉罐，其筒身一般都是薄板制作，大部分粉罐筒身需要每隔2-3年时间进行一次除锈刷漆处理。高达10多米的粉罐筒身的除锈刷漆，属于高空作业，存在安全隐患，并且耗时费力，除锈刷漆作业十分不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种粉罐，该粉罐降低了制作工人的劳动强度，并可提高制作速度。

本实用新型的粉罐，包括圆柱状筒身，所述筒身包括在上下方向螺旋卷曲的带状部件，所述带状部件包括上部和下部，所述带状部件螺旋卷曲形成多层，在相邻两层中，上层的下部和下层的上部相互咬合形成咬合筋，所述咬合筋整体为螺旋结构。

进一步地，所述带状部件的上部折弯形成第一折弯边，所述带状部件的下部折弯形成第二折弯边，在相邻两层中，上层的第二折弯边和下层的第一折弯边咬合形成所述咬合筋。

进一步地，所述带状部件的横截面为  形。

进一步地，所述第一折弯边的长度为A，所述第二折弯边的长度为B，其中│A-B│/ (A+B)＜10%。

进一步地，所述咬合筋斜向向上设置并位于所述筒身的外侧，与所述筒身的外壁形成V形根部。

进一步地，所述带状部件为钢带，所述钢带的一面或两面设置有耐锈蚀层。

更进一步地，还包括设置于所述筒身内壁的竖向连接装置，所述竖向连接装置包括受拉部件，所述受拉部件的第一端连接位于筒身内壁上端的第一连接部件、第二端连接位于筒身内壁下端的第二连接部件。

进一步地，所述受拉部件为软性部件，所述受拉部件和各连接部件之间构成软连接装置。

进一步地，所述受拉部件包括钢丝绳和与所述钢丝绳连接的调整部件，所述调整部件的自身长度可调，所述钢丝绳和所述调整部件连接于所述第一连接部件和第二连接部件之间。

进一步地，所述调整部件包括：

螺纹套，所述螺纹套上设置有内螺纹；

第一螺杆，所述第一螺杆的第一端连接所述钢丝绳、第二端设置有外螺纹并可转动地设置于所述螺纹套内；

与第一螺杆螺纹旋向相反的第二螺杆，所述第二螺杆的第一端设置有外螺纹并可转动地设置于所述螺纹套内、第二端连接所述第二连接部件。

更进一步地，还包括卡扣，所述卡扣的第一端卡紧于所述咬合筋上、第二端连接进料管道或爬梯。

进一步地，所述卡扣包括压板和卡钩，所述压板和所述卡钩分别设置于所述咬合筋的两侧，所述卡钩上设置有与所述咬合筋配合的沟槽，所述压板和所述卡钩上设置有紧固件。

进一步地，所述卡钩上设置有凸起，所述凸起作为压紧支点与所述压板接触。

进一步地，还包括过渡件，所述过渡件连接所述卡扣的第二端，所述进料管道或爬梯设置于所述过渡件上。

进一步地，还包括U形卡箍，所述卡扣倾斜卡紧于所述咬合筋上，并水平折弯，所述过渡件与所述卡扣的水平折弯边紧固连接，U形卡箍的开环端与所述过渡件的竖直边紧固连接，所述进料管道套装于所述U形卡箍内。

进一步地，所述卡扣倾斜卡紧于所述咬合筋上，并水平折弯，所述过渡件与所述卡扣的水平折弯边紧固连接，所述爬梯与所述过渡件的竖直边紧固连接。

本实用新型的另一个方面，还提供一种搅拌站，该搅拌站设置有前述任一项的粉罐。