[实用新型]水箱吹气装置

说明书

技术领域

一种水箱吹气装置，尤指利用空气循环来对研磨液进行搅拌的水箱吹气装置。

背景技术

一般当玻璃基板于研磨加工时，会于机械研磨或抛光处理时，同时加有研磨液，研磨液的作用为了带走玻璃表面所研磨切削下来的微小颗粒，此类微小颗粒与研磨液相互混合并集中于容置槽内，微小颗粒则会因重力沉降作用而层层堆积于容置槽底部，并集结成块，因此，当容置槽于使用一段时间后并进行清洗时，现有的清洗方式预先将分层后的上层研磨液排出，再以人工方式将集结成块的微小颗粒去除，最后再将剩余液体排出，但此种作法则容易造成排液口堵塞的缺点，且以人工方式清洗亦造成清洗不便的问题，是以，要如何解决现有技术的问题，即为此相关业者所亟欲研发的课题所在。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，将空气由容置槽底部打入容置槽内，利用空气对已沉降并结块的微小颗粒进行搅拌，即可让微小颗粒均匀混合于研磨液，因此，当研磨液于排液时，则不会产生阻塞的问题，并可达到快速清洗的目的。

为达上述目的，本实用新型的水箱吹气装置，其至少包含有：

一本体，本体具有一容置槽，容置槽内设置有一容置空间，容置槽于容置空间下方处形成有底部；

一导气装置，导气装置设置于容置槽的底部下方，导气装置具有管路组，管路组设置有进气端，管路组于进气端的一侧设置有多个出气端，各出气端连通于进气端，且出气端设置于容置槽的底部并连通于容置空间。

所述的水箱吹气装置，其中，该本体的容置槽位于底部一侧设置有排液口，排液口连通于容置空间。

本实用新型的有益效果在于，将空气由容置槽底部打入容置槽内，利用空气对已沉降并结块的微小颗粒进行搅拌，即可让微小颗粒均匀混合于研磨液，因此，当研磨液于排液时，则不会产生阻塞的问题，并可达到快速清洗的目的。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体外观图(一)；

图2为本实用新型较佳实施例的立体外观图(二)；

图3为本实用新型较佳实施例的侧视剖面图；

图4为本实用新型较佳实施例的剖面示意图。

附图标记说明：1-本体；11-容置槽；111-底部；12-容置空间；13-排液口；2-导气装置；21-管路组；211-进气端；212-出气端；3-工作液；4-非磁性材料。

具体实施方式

请参阅图1至图2所示，由图中可清楚看出本实用新型的水箱吹气装置设置有本体1以及导气装置2，其中：

该本体1具有一容置槽11，容置槽11内设置有一容置空间12，容置槽11于容置空间12下方处形成有底部111，且容置槽11位于底部111一侧设置有排液口13，排液口13连通于容置空间12。

该导气装置2设置于容置槽11的底部111下方，导气装置2具有管路组21，管路组21设置有进气端211，管路组21于进气端211的一侧设置有多个出气端212，各出气端212连通于进气端211，且出气端212设置于容置槽11的底部111，使出气端212连通于容置空间12。

请参阅图3至图4所示，由图中可清楚看出本实用新型较佳实施例的实施状态图，如图3所示，该容置槽11内的容置空间12预先容置有工作液3，且工作液3内的非磁性材料4因重力沉降而堆迭于容置槽11的容置空间12下方处，造成用以研磨加工的工作液3以及非磁性材料4产生分层以及集结成块，续如图4所示，当容置槽11于排液清洗时，空气由导气装置2的进气端211输入，空气再由进气端211输送至各出气端212，最后进入容置槽11的容置空间12内，此时，通过空气对于工作液3所产生的浮力，让空气进入非磁性材料4间的孔隙内，以推开非磁性材料4之间所产生的引力，以打断非磁性材料4的块状形态，让非磁性材料4与工作液3可相互混合而达到均相的效果，以提高容置槽11内工作液3的流动性，因此，当空气搅拌后的工作液3由排液口13排出时，则不会产生阻塞的问题，并且，更可方便快速清洗容置槽11，有效节省清洗时间。