[实用新型]背光源及液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，特别是指一种背光源及液晶显示装置。

背景技术

背光源为液晶显示装置的关键零组件，通过背光源可提供亮度充足且均匀的光源，使液晶显示装置能正常显示。图1为现有技术中液晶显示装置的截面示意图，在图1所示的结构中，塑胶框1位于AA区域（即有效显示区域）2外侧，包括有多个光学膜片的光学膜片组3设置在塑胶框1和导光板之间，光学膜片组3放置在塑胶框1下侧，LED（Light Emitting Diode，发光二极管）4设置在液晶显示装置的侧面。

在图1所示的采用侧光式LED背光源的液晶显示装置中，是将多个LED密集的排布在条形PCB（Printed circuit board，印刷电路板）上，从而得到一个线光源。作为光源的LED在整个背光源成本中占有很高的比重，通过减少LED用量可以有效降低背光源成本，但是减少LED的数量，会增大LED之间的间距，从而使LED发出的光在导光板上分布不均匀，导致在导光板的入光处出现很明显的阴暗间隔现象，即亮点（Hot-spot）现象，严重影响到显示画面的质量。

为了解决Hot-spot问题，现有技术中一般依靠调整液晶显示装置的A/P（A：LED发光面到达AA区域的垂直距离；P：相邻LED中心点之间的间距）值，将该值提高至0.7以上以降低Hot-spot现象出现的概率，但是该种方式对工艺的要求比较高，如果A/P值设置的不太恰当，将会导致严重的Hot-spot现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种背光源及液晶显示装置，能够有效改善Hot-spot现象，并遮蔽液晶显示装置的漏光。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种背光源，应用于侧光式液晶显示装置中，所述背光源包括导光板、光学膜片组、多个LED以及塑胶框，所述塑胶框包括用于支撑液晶显示面板的承载结构，所述塑胶框还包括：

与所述承载结构相连、设置于所述导光板上的透明散光结构，部分所述透明散光结构位于所述液晶显示装置的有效显示区域内。

进一步地，上述方案中，所述透明散光结构位于所述导光板和所述光学膜片组之间。

进一步地，上述方案中，所述透明散光结构的出光面上形成有多个涂覆有扩散粒子的网点。

进一步地，上述方案中，所述透明散光结构中形成有多个由扩散粒子组成的网点。

进一步地，上述方案中，所述多个网点呈行排列，在从靠近所述LED到远离所述LED的方向上，所述网点的直径逐渐增大。

进一步地，上述方案中，所述多个网点呈行排列，在从靠近所述LED到远离所述LED的方向上，所述多个网点之间的行距逐渐减小。

进一步地，上述方案中，所述承载结构与所述透明散光结构为一体成型。

进一步地，上述方案中，所述承载结构上设置有卡槽，所述透明散光结构上设置有与所述卡槽相配合的卡脚，通过将所述卡脚插入所述卡槽中实现所述透明散光结构与所述承载结构之间的连接。

进一步地，上述方案中，所述透明散光结构的材料为柔性无机材料。

本实用新型实施例还提供了一种液晶显示装置，包括如上所述的背光源。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

上述方案中，塑胶框除包括承载结构以外，还包括设置于导光板上的透明散光结构，部分透明散光结构位于液晶显示装置的有效显示区域内，能够使LED发出的光束散射，提高LED出光的均匀性，改善液晶显示装置入光面处的阴暗间隔现象。

附图说明

图1为现有技术中的液晶显示装置的截面示意图；

图2为本实用新型实施例的液晶显示装置的截面示意图；

图3为本实用新型实施例的透明散光结构的出光面上网点的排布示意图。

附图标记

1塑胶框，2有效显示区域，3光学膜片组，4LED，5承载结构

6透明散光结构，7卡脚，8卡槽，9导光板，10网点

具体实施方式

为使本实用新型的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型的实施例提供一种背光源及液晶显示装置，能够有效改善Hot-spot现象，并遮蔽液晶显示装置的漏光。

本实用新型实施例提供的背光源应用于侧光式液晶显示装置中，所述背光源包括导光板9、光学膜片组3、多个LED 4以及塑胶框，所述塑胶框包括用于支撑液晶显示面板的承载结构5。